Soğuk İş Takım Çeliği Seçimi: D2, DC53, Cr12MoV veya O1

Kesme ve şekillendirme kalıpları, aşınma direncini talaşlanmaya karşı dengeler. Doğru seçim, delinen malzemeden çok üretim hacmine ve kenar yüklemesine bağlıdır.

Adaylar

Çelik	Tip	Çalışma sertliği	Karakter
O1 / SKS3	Yağda sertleşen, düşük alaşımlı	~58–62 HRC	Tok, işlenmesi kolay, mütevazı aşınma direnci
D2 / Cr12MoV	%12 Cr, yüksek karbon	~58–62 HRC	Çok yüksek aşınma direnci, orta tokluk
DC53	Modifiye D2 ailesi	~60–63 HRC	D2'ye yakın aşınma, belirgin şekilde daha iyi tokluk

O1 sınıfı: kısa seriler ve nazik yükleme

O1 (ve JIS karşılığı SKS3), az çarpılma ile yağda sertleşir ve tavlanmış durumda kolay işlenir. Prototipler, kısa seriler, yumuşak çeliğin basit kesimi ve elle beslemeli şekillendirme takımları için ekonomik, affedici seçimdir. Sınırı aşındırıcı aşınmadır: paslanmaz, silisyumlu çelik veya uzun üretim serilerine karşı kenarlar hızla körelir.

Cr12MoV ve D2: hacim beygirleri

Yaklaşık %1.5 karbon ve %12 krom ile D2-type çelikler (Cr12MoV, GB karşılığıdır) bol miktarda krom karbür çökeltir — aşındırıcı ve adhesif aşınmaya karşı mükemmel dirençlerinin kaynağı budur. Genellikle 58–62 HRC'de yüksek hacimli kesme, delme ve kırpma için varsayılandırlar: saf aşınma için daha sert, kenarların darbe gördüğü yerde bir-iki puan daha yumuşak. Zayıflığı tokluktur: büyük karbürler çeliği keskin köşelerde, kesintili kesimlerde ve hizası bozuk preslerde talaşlanmaya yatkın hale getirir.

DC53: D2 talaşlandığında

DC53, D2 konseptini yeniden dengeler — daha düşük karbon, ayarlanmış krom ve molibden, daha ince karbürler ve daha düşük alaşımlı bir çeliğe benzer toklukla ~62–63 HRC'ye izin veren ikincil sertleşme yanıtı. D2 kenarlarının talaşlandığı yerlerde, daha kalın levha kesiminde ve tel EDM hasarının endişe olduğu yerlerde yaygın olarak seçilir, çünkü yüksek temperleme/meneviş sıcaklığı, EDM sonrası yumuşamış yeniden sertleşmiş tabaka sorununu azaltır.

Hacim ve yüke göre seçim

Prototipten kısa seriye, yumuşak malzeme, basit şekiller → O1 / SKS3.
Uzun seriler, aşındırıcı sac (paslanmaz, elektriksel çelik, kaplamalı) → D2 / Cr12MoV.
Uzun seriler artı talaşlanma, kalın levha veya ağır şekillendirme yükleri → DC53, veya DC53 yine yetersiz kalırsa bir toz metalurjisi kalitesi.
Çelik ne olursa olsun: talaşlanmayı gidermek için düşük sertlik genellikle kenar ömrü sorununu aşınma sorunuyla takas eder — sertliği çok düşürmeden önce kaliteyi değiştirin.

Sertleştirme ve finiş uygulaması

Aileler farklı şekilde sertleşir ve takımhane bunu hisseder. O1, nispeten düşük bir sıcaklıktan yağda sertleşir ve öngörülebilir şekilde çarpılır, ancak dekarbürizasyona karşı koruma gerektirir. D2-type çelikler, yaklaşık 1020–1050 °C'den hava veya vakumda sertleşir — çok düşük çarpılma, büyük hassas kalıplar için mükemmeldir — ancak yüksek sertleştirme sıcaklığı atmosfer kontrolünü kritik hale getirir ve ağır krom karbürleri taşlamayı yavaşlatır. DC53 yüksek sıcaklıkta temperlenir/menevişlenir, bu da sonrasında PVD coating için uygundur (alt tabaka kaplama sıcaklıklarıyla yumuşamaz) ve tel EDM'nin bıraktığı yeniden sertleşmiş "white layer" sorunlarını azaltır; üç ailenin tamamında, bu EDM tabakası çalışma kenarlarında temperlenmeli/menevişlenmeli veya giderilmelidir, çünkü sık görülen bir çatlak başlatıcısıdır. Dişlilerde olduğu gibi, standarda ve temizlik seviyesine göre satın alın: ince kesim için, ESR-remelted stok, aynı nominal kalitedeki emtia stoktan daha uzun ömürlüdür.