Kazan ve Eşanjör Boruları: A192'den T91'e

Neden boru hatları değil, borular

Kazan ve eşanjör boruları, kelimenin tam anlamıyla borulardır: tam dış çap ve et kalınlığı ile sipariş edilir (genellikle BWG ölçüsü ile — 16 BWG, 1.65 mm'dir), çünkü boru aynalarına malsafra ile veya kaynakla bağlanmaları, U şekillerine bükülmeleri ve çeliğin yavaşça süründüğü metal sıcaklıklarında basıncı tutmaları gerekir. Nominal boru boyutlarının burada yeri yoktur.

Sıcaklık merdiveni

Kalite seçimi servis sıcaklığını izler, çünkü sürünme dayanımı farklı alaşımlar için farklı noktalarda çöker. Her zaman gerilime ve koda bağlı olan gösterge niteliğindeki üst sınırlar:

Aile	Örnekler	Kabaca, metal sıcaklığı
Karbon çeliği	ASTM A192, A210 A-1, EN P235GH/P265GH	Yaklaşık 450 °C'ye kadar
C-Mo ve 1.25Cr	A213 T11 (≈ EN 13CrMo4-5), 16Mo3	Yaklaşık 500–550 °C
2.25Cr-1Mo	A213 T22 (≈ EN 10CrMo9-10)	Yaklaşık 550–580 °C
9Cr sürünme dayanımı artırılmış	A213 T91 (EN X10CrMoVNb9-1)	Yaklaşık 600 °C ve üzeri
Östenitik paslanmaz	A213 TP304H, TP347H	En yüksek sıcaklıklar ve korozyon görevi

Temel şartnameler

• ASTM A192 — yüksek basınçlı servis için dikişsiz karbon çelik kazan boruları: boru malsafrası için kontrollü sertliğe sahip, standart kızdırıcı/su duvarı karbon kalitesi.
• ASTM A179 — basınç ve sıcaklığın ılımlı olduğu eşanjörler ve kondenserler için soğuk çekilmiş düşük karbonlu borular.
• ASTM A213 — kazanlar, kızdırıcılar ve eşanjörler için dikişsiz ferritik ve östenitik alaşımlı borular: T kaliteleri (T5, T9, T11, T22, T91) ve TP paslanmaz kaliteler burada yer alır.
• EN 10216-2 — P235GH/P265GH karbon kaliteleri ve 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 alaşım kaliteleri ile Avrupa karşılığı.
• ASME SA-192/SA-213, ASTM standartlarının kod tarafından kabul edilmiş sürümleridir, ASME damgalı imalat için zorunludur.

T91 dikkat gerektirir

T91'in sürünme dayanımı, hassas bir kimyadan ve temperlenmiş martenzit üreten normalizasyon artı temperleme çevriminden gelir. İmalatta affetmez: kaynak, kontrollü ön ısıtma, pasolar arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem ile sertlik doğrulaması gerektirir. Bükme, sertlik testi ve PWHT kayıtları satın almanın parçasıdır, evrak ekstraları değildir. Daha düşük alaşımlı kaliteler saha koşullarına çok daha toleranslıdır — T91 daha kompakt olacak olsa bile T11 ve T22'nin yaygın olarak şartnameye girmeye devam etmesinin bir nedeni budur.

Test ve dokümantasyon

Basınç parçası boruları, sıradan borudan daha ağır bir muayene yükü taşır. Ürün standartları, süneklik kanıtı olarak yassıltma, genişletme veya bükme testleri, boru başına hidrostatik test veya girdap akımı/ultrasonik eşdeğeri ve boru aynalarına genişletilecek A192 gibi kalitelerde sertlik sınırları ister. Alaşım ve sürünme kaliteleri için, teslim alma sırasında pozitif malzeme tanımlaması (PMI) kritik tesislerde standart uygulamadır: bir T22 demetine karışmış tek bir T11 boru veya bir alaşım demetine karışmış bir karbon boru, sıcak serviste olana kadar arızalanmayabilir. EN 10204 3.1 sertifikaları ile desteklenen, ısı numarasına göre izlenebilirlik, bu kontrolü mümkün kılan şeydir.

Eşanjöre özgü hususlar

Gövde-boru tipi eşanjörler için ayrıca şunları belirtin: boru boyu ve toleransı, U-büküm gereklilikleri ve bunların çözelti tavlaması, yüzey durumu, girdap akımı veya hidrostatik test kapsamı ve EN 10204 3.1 sertifikasyonu. Malzemeyi karşılayan ancak büküm durumu veya test kapsamında başarısız olan bir boru yine de yanlış borudur.