Bir ekstrüzyon kalıbı için 1.2365 mi yoksa H13 mü?

Alüminyum için H13 standarttır. Kalıp sıcaklıklarının çok daha yüksek olduğu pirinç/bakır ekstrüzyonu için, 1.2365 kalitesinin ekstra molibdeni, H13 kalitesinin temperleme ile kaybedeceği sertliği korur.

Kaliteler · Takım çeliği · 1.2365 / 32CrMoV12-28

1.2365 / 32CrMoV12-28

Veriler doğrulandı

1.2365, H10 ailesinin yüksek molibdenli sıcak iş çeliğidir: yaklaşık 3% Mo, pirinç ekstrüzyonu ve bakır alaşımlı basınçlı döküm takımları gibi uzun süre sıcak kalan takımlar için olağanüstü temperleme direnci ve sıcak mukavemet sağlar. Bu sıcak sertlik karşılığında tokluktan bir miktar ödün verir.

Hardness44–52 HRC

DIN1.2365

AISIH10 (close)

JISSKD7 (near)

CategoryTakım çeliği

Kimyasal bileşim

Element	İçerik (%)
C	0.28–0.35
Si	0.10–0.40
Mn	0.15–0.45
P	≤0.030
S	≤0.030
Cr	2.70–3.20
Mo	2.60–3.00
V	0.40–0.70

Ağırlıkça yüzde, geçerli standardın aralıklarına göre. Döküm bazındaki gerçek değerler fabrika sertifikasındadır.

Özellikler

Delivery condition	Annealed
Working hardness	44–52 HRC
Density	7.85 g/cm³
Hot hardness	Very good — high-Mo hot work grade

Isıl işlem

800–850 °C sıcaklıkta tavlayın; 1020–1080 °C sıcaklıkta yağ/hava ile sertleştirin; çalışma sertliğine ulaşmak için 550–620 °C sıcaklıkta çift/üçlü temperleme yapın.

Muadil kaliteler

Standart	Gösterim
din	1.2365
aisi	H10 (close)
jis	SKD7 (near)
gb	3Cr3Mo3V (near)

Yan yana karşılaştır: 1.2365 / 32CrMoV12-28 vs H10 · 1.2365 / 32CrMoV12-28 vs H13 · 1.2365 / 32CrMoV12-28 vs 1.2367 / X38CrMoV5-3

Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.

Uygulamalar & İşleme

Uygulamalar: Pirinç ve bakır ekstrüzyon kalıpları, bakır alaşımları için basınçlı döküm kalıpları, sıcak pres takımları, ekstrüzyon pres sapları ve gömlekleri.

İşleme: Basınca sızdırmaz veya polisajlı kalıplar için ESR kalitesini kullanın; takımları servisten önce ön ısıtın ve sıcak bir kalıbı suda soğutmaktan kaçının — termal şok en büyük düşmanıdır.

SSS

Bir ekstrüzyon kalıbı için 1.2365 mi yoksa H13 mü?: Alüminyum için H13 standarttır. Kalıp sıcaklıklarının çok daha yüksek olduğu pirinç/bakır ekstrüzyonu için, 1.2365 kalitesinin ekstra molibdeni, H13 kalitesinin temperleme ile kaybedeceği sertliği korur.

Stoktan 1.2365 / 32CrMoV12-28 lazım mı?

Steel.Wiki, Shenzhen'de kalıp, takım ve alaşımlı çelikleri EN 10204 3.1 sertifikasıyla stoklayan özel çelik stokçusu Shenzhen NewAsia Special Steel (Nasteel) tarafından desteklenmektedir.

Teklif isteyin Nasteel'i ziyaret edin

Kaynak: EN ISO 4957 published ranges · Son güncelleme 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.