Bockning och formning av stålplåt: Radie, fiberriktning och återfjädring
Plåtbockning misslyckas genom sprickbildning på bockens utsida eller genom att vinkeln missas. Minimradier för konstruktionsstål jämfört med slitplåt, varför fiberriktningen spelar roll och hur återfjädring hanteras.
Vad som händer vid en bock
Bockning sträcker utsidan av bocken och trycker ihop insidan. Sprickbildning börjar när ytterfibertöjningen överstiger vad stålet kan leverera vid den tjockleken — vilket är varför varje bockningsregel uttrycks som en minsta innerradie i förhållande till tjockleken (r/t).
Minimradie: kvaliteten avgör
Indikativ praxis för kantpress (verkens datablad gäller; värdena växer med tjockleken):
| Material | Typisk minsta innerradie |
|---|---|
| S355 konstruktionsplåt | ~1–2 × tjockleken (bockaxel tvärs fibrerna i den nedre änden) |
| S690 höghållfast | ~2–3 × tjockleken |
| NM400 / AR400 slitplåt | ~3–4 × tjockleken |
| NM500 / AR500 slitplåt | ~4–6 × tjockleken eller mer |
Radier för slitplåt överraskar tillverkare som är vana vid konstruktionsstål: hårdhet och bockbarhet står i direkt motsats till varandra, och en radie som S355 klarar lätt kommer att spräcka NM500. Tjockleken gör det värre — samma kvalitet behöver en större r/t vid 40 mm än vid 10 mm, eftersom töjningen koncentreras och marginalerna för genomtjocklekskvalitet krymper.
Fiberriktning
Valsad plåt är anisotrop: duktiliteten är lägst i genomtjockleks- och korttvärsriktningarna, bäst längs valsriktningen. Regeln följer:
- Bocklinje vinkelrätt mot valsriktningen (bockaxel tvärs fibrerna) tål de snävaste radierna — ytterfibrerna sträcks längs fibrerna.
- Bocklinje parallell med valsriktningen behöver en större radie, vanligtvis ett steg upp på ungefär 50–100% i r/t, och är den orientering i vilken kantsprickor initieras.
Lägg till två kantregler: använd plåt med friska, putsade kanter i bockzonen (sprickor och skåror i termiskt skurna kanter är sprickstartare, särskilt på hård plåt), och placera hål och urtag väl borta från bocklinjen — vanligtvis minst ~2 × tjockleken plus radien — eftersom de deformeras och koncentrerar töjningen.
Återfjädring
När stansen dras tillbaka öppnar elastisk återgång bockvinkeln. Återfjädring:
- Ökar med hållfastheten: S355 kan fjädra tillbaka några grader; slit- och höghållfasta plåtar märkbart mer. Den ökar också med större förhållanden mellan radie och tjocklek och bredare dynaöppningar.
- Kompenseras genom överbockning — att driva förbi målvinkeln så att återgången landar på den — genom bottenpressning/ prägling (till hög tonnagekostnad), eller genom vinkelmätning och CNC-korrigering på moderna kantpressar.
- Varierar inom en plåtsats med spridning i sträckgränsen, vilket är varför kontroll av första detalj och justering per sats är normalt på Q&T-plåt.
Diagnos av sprickbildning
Sprickor på utsidan vid bocken betyder nästan alltid något av följande: radie för snäv för kvaliteten/tjockleken, bockaxel parallell med fibrerna, en defekt eller härdad skuren kant i bockzonen, eller bockning under tillverkarens rekommenderade minimitemperatur (kallt väder förtjockar risken — många tillverkare vill att hård plåt ska vara minst i rumstemperatur, och att bocklinjen förvärms för det tyngsta arbetet). Varmformning av slitplåt är ingen improvisation i fält: uppvärmning över den ursprungliga anlöpningstemperaturen mjukar upp den permanent.
Senast uppdaterad 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.
