Q355 и S355: китайская и европейская конструкционные стали на 355 MPa

Главное: почти близнецы, разная документация

Q355 (GB/T 1591) и S355 (EN 10025-2) — две конструкционные стали на 355 MPa по умолчанию в мировой торговле. Обе гарантируют предел текучести 355 MPa при ≤ 16 mm и обе снижают предел текучести с толщиной почти одинаковыми ступенями — именно поэтому замена является рутиной, и именно поэтому остающиеся различия заслуживают внимательного рассмотрения.

Предел текучести по толщине

Минимальный предел текучести, MPa:

Толщина	Q355	S355
≤ 16 mm	355	355
> 16–40 mm	345	345
> 40–63 mm	335	335
> 63–80 mm	325	325
> 80–100 mm	315	315
> 100–150 mm	305	295

Семейства почти точно повторяют друг друга в распространённом диапазоне; единственное видимое расхождение появляется выше 100 mm, где таблица GB сохраняет на 10 MPa больше.

Классы ударной вязкости не отображаются буква в букву

Температура испытания	Класс качества Q355	Класс ударной вязкости S355
+20 °C	B	JR
0 °C	C	J0
−20 °C	D	J2 (K2 = 40 J)
−40 °C	E	— (вместо этого используйте семейства NL/ML)

В этой лестнице скрываются две тонкости. Во-первых, GB/T 1591 устанавливает минимальную поглощённую энергию 34 J для этих марок против 27 J в EN 10025-2 — при одинаковой температуре китайское требование номинально жёстче. Во-вторых, Q355E (−40 °C) не имеет аналога в EN 10025-2: европейский маршрут при −40 °C проходит через S355NL или S355ML (EN 10025 Части 3 и 4), а не через марку J.

Химический состав и свариваемость

Оба стандарта ограничивают эквивалент углерода значением около 0.45 для распространённых марок и толщин (у каждого есть таблица, зависящая от толщины — проверяйте её, а не полагайтесь на предположения). Окна по кремнию и марганцу различаются в деталях, а состояние поставки требует явного внимания: Q355 очень часто поставляется после термомеханической прокатки, в то время как заказ S355J2 может быть выполнен в состоянии после прокатки или нормализованном, если состояние не указано. Качество в направлении толщины Z (Z15/Z25/Z35) существует в обеих системах для соединений, чувствительных к слоистому растрескиванию.

Контрольный перечень для замены

1. Сначала сопоставьте температуру испытания на ударную вязкость: D ↔ J2, C ↔ J0, B ↔ JR. Для эксплуатации при −40 °C меняйте семейство стандарта, а не просто букву.
2. Проверьте предел текучести при вашей фактической толщине, особенно выше 100 mm.
3. Подтвердите состояние поставки (после прокатки, нормализованное, TMCP) и потолок CEV, по которому была аттестована ваша технология сварки.
4. Заказывайте сертификацию по целевому стандарту. Сертификат Q355D сам по себе не доказывает соответствие S355J2 — даже когда каждое указанное значение случайно попадает внутрь окна EN.