S55C
Данные провереныS55C — высокоуглеродистый член семейства JIS G4051 (класс AISI 1055 / EN C55), применяется там, где углеродистая сталь должна принимать реальную поверхностную твёрдость: рельсы, валы, шестерни умеренной нагрузки и изнашиваемые детали в азиатской технике.
Химический состав
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| C | 0.52–0.58 |
| Si | 0.15–0.35 |
| Mn | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.030 |
| S | ≤0.035 |
Массовая доля в процентах, по диапазонам действующего стандарта. Фактические значения по плавке указаны в сертификате завода.
Свойства
| Tensile strength | ≥650 MPa (normalized, JIS reference) |
| Density | 7.85 g/cm³ |
Термообработка
Нормализация 830–860 °C; закалка 830–850 °C в масле; отпуск 500–600 °C. Индукционная закалка — стандартная поверхностная обработка.
Аналоги
| Стандарт | Обозначение |
|---|---|
| din | C55 (1.0535) |
| aisi | 1055 |
| jis | S55C (JIS G4051) |
| gb | 55 |
Сравнить рядом: S55C vs 1055 · S55C vs S50C
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Применение & Обработка
Применение: Валы, направляющие рельсы, шестерни и звёздочки, износостойкие листы умеренной нагрузки, сельскохозяйственный инструмент.
Обработка: Индукционная/пламенная закалка поверхности до 55+ HRC является обычной; сварка требует подогрева и при этом уровне углерода её избегают, где возможно.
Вопросы и ответы
- S55C против S50C?
- S55C содержит больше углерода (0.52–0.58% против 0.47–0.53%), что даёт более высокую достижимую поверхностную твёрдость и срок службы при износе, при немного меньшей вязкости и свариваемости. Обе представлены по всей Азии в виде прутка и листа.
Нужна марка S55C со склада?
Steel.Wiki спонсируется компанией Shenzhen NewAsia Special Steel (Nasteel) — складским поставщиком специальных сталей из Шэньчжэня: штамповые, инструментальные и легированные стали с сертификацией EN 10204 3.1.
Запросить ценуПерейти на NasteelИсточник: JIS G4051 published ranges · Обновлено 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.
