Prelucrarea oțelului de matrițe preîntărit: frezarea blocurilor din familia P20 la 30–36 HRC

Premisa fluxului de lucru

Oțelurile preîntărite — 1.2311, 1.2312, 1.2738 și rudele lor P20 — sunt livrate la aproximativ 290–340 HB (aproximativ 30–36 HRC) tocmai pentru ca fabricantul de matrițe să poată prelucra cavitatea și să pună scula în exploatare fără tratament termic suplimentar și fără deformări de călire de corectat. Prețul acestei comodități este că fiecare operație are loc în oțel moderat dur, iar strategiile diferă de prelucrarea oțelului moale.

Strategia de frezare

• Scule: carbura acoperită cu grăunți fini este baza — acoperirile de tip TiAlN/AlTiN tolerează căldura frezării dure; frezele cu cap sferic și cu rază la colț (cu cap toroidal) domină lucrările de cavitate, în cele mai scurte lungimi permise de geometrie.
• Abordarea prelucrării de mare viteză (HSM): angajări radiale relativ mici și pași axiali superficiali, la turație și avans ridicate ale arborelui principal, mențin grosimea așchiei constantă și forțele de tăiere mici, ceea ce protejează atât durata de viață a sculei, cât și finisajul suprafeței. Pașii laterali mari, cu o sculă îngropată, supraîncălzesc rapid muchiile în acest interval de duritate.
• Traseele de degroșare trohoidală/adaptivă mențin angajarea constantă a sculei în buzunare și canale — vârfurile de angajare ale degroșării convenționale cu decalare sunt cauza obișnuită a cedării bruște a frezei în materialul preîntărit.
• Frezarea în sensul avansului este preferată: direcționează căldura în așchie și evită intrarea prin frecare a frezării în opoziție, care ecruisează și tocește muchiile.

Semifinisare și finisare

Deoarece nu există o etapă de rectificare după călire care să salveze cavitatea, frezarea însăși trebuie să ofere precizie și finisaj aproape finale. Trecerile de prelucrare a resturilor curăță materialul la care degroșarea nu a putut ajunge; trecerile de finisare cu pași laterali mici (fracțiuni de milimetru pe suprafețe profilate) lasă o suprafață care necesită doar șlefuire cu piatra și polizare. Lăsați adaos uniform din fiecare etapă — adaosul neuniform apare ulterior ca urme de vibrații și variații de polizare.

Unde preia EDM

Unele caracteristici ale cavității pur și simplu nu pot fi frezate în oțel călit:

• Nervurile și canalele adânci și înguste, colțurile interioare ascuțite (un colț frezat nu poate fi mai ascuțit decât raza sculei) și gravura fină merg la EDM cu electrod scufundat.
• EDM cu fir prelucrează profilurile traversante, găurile pentru ejectoare și știfturi de ghidare în plăci finite și separarea inserțiilor.

EDM pe oțel preîntărit nu necesită înmuiere sau recălire, motiv pentru care conceptul de preîntărire se potrivește atât de bine cu acesta — dar bugetați îndepărtarea sau luarea în considerare a stratului subțire de material retopit pe suprafețele polizate sau supuse puternic la oboseală.

Note practice

• Minimizați montajele și refixările: starea livrată fără deformări valorează puțin dacă blocul este deformat în menghină. Sprijiniți complet plăcile mari; prelucrați simetric fețele tensionate, deoarece îndepărtarea neuniformă a materialului dintr-o placă laminată poate elibera tensiuni reziduale și poate curba ușor blocul chiar și fără tratament termic.
• 1.2312 (varianta cu sulf, cu tăiere liberă) se prelucrează semnificativ mai rapid și este ideal pentru blocuri suport și piese nepolizate; țineți-l în afara cavităților polizate oglindă, unde incluziunile sale limitează finisajul realizabil.