420 vs 1.2083 vs 1.2316: Hvordan velge et rustfritt formstål

Én familie, tre oppgaver

Martensittiske rustfrie formstål er herdbare stål med 13–17% krom. De tre kvalitetene som oftest sammenlignes, skiller seg mer fra hverandre enn merkelappen «420-type» tilsier:

	AISI 420 (1.4021/1.4028)	1.2083	1.2316
Karbon	~0.2–0.3%	~0.40%	~0.36%
Krom	~13%	~13%	~16%
Molybden	—	—	~1.1%
Typisk arbeidshardhet	40–52 HRC, avhengig av kvalitet	48–52 HRC	48–52 HRC herdet, eller forherdet

420: økonomikvaliteten

Ren 420 dekker det bredeste spekteret, fra myk 1.4021 til hardere varianter av 420J2-type. Den er lett å maskinere, herder tilstrekkelig og gir grunnleggende rustbeskyttelse for formrammer, utstøterplater, støttepilarer og hulrom der plasten ikke er korrosiv og kravene til polering er beskjedne. Taket er reelt: poleringskvalitet og motstand mot gropkorrosjon begrenses av renheten og krominnholdet.

1.2083: poleringskvaliteten

1.2083 (X40Cr14, nær AISI 420 modifisert) er det klassiske rustfrie hulromsstålet: nok karbon til 48–52 HRC, fine karbider og god respons på etsing og polering. For speilblanke overflater, optiske deler og medisinske deler bør du spesifisere ESR-versjonen (elektroslaggomsmeltet). Omsmelting fjerner sulfid- og oksidinneslutninger som ellers viser seg som nålehull og striper i et polert hulrom; ESR-materiale får også mindre gropkorrosjon i drift, fordi groper vanligvis starter ved inneslutninger.

1.2316: korrosjonskvaliteten

Med omtrent 16% krom pluss molybden har 1.2316 den sterkeste korrosjonsbestandigheten av de tre — standardsvaret for PVC og andre halogenfrigjørende plaster, der hydrogenkloriddamp angriper svakere rustfrie kvaliteter. Den leveres ofte forherdet for store former, der litt topphardhet byttes mot null risiko ved varmebehandling av store blokker. Speilpoleringen er god, men i standardutførelse (ikke-ESR) vanligvis et trinn under ESR 1.2083.

Valget

• Lav kostnad, milde plaster, moderat finish → 420.
• Høyeste polering, kontakt med medisinske/optiske/næringsmiddelprodukter, fuktig lagring → 1.2083, ESR for speilarbeid.
• PVC, flammehemmende eller ellers korrosive plaster, store forherdede blokker → 1.2316.

Alle tre krever likevel fornuftig formpraksis: korrosjon starter først i kjølekanaler og delelinjer, så vannbehandling og beskyttelse ved stillstand betyr like mye som kvaliteten.

Arbeidsmerknader

Herdede rustfrie formstål kjøpes vanligvis glødet og herdes etter grovmaskinering, fordi deformasjon ved 48–52 HRC er liten, men ikke null; slipe- og poleringstillegg må planlegges. To praktiske advarsler:

• Reparasjoner: sveisereparasjoner på rustfrie hulrom er mulig, men krevende — matchende tilsatsmaterialer og full ny varmebehandling er nødvendig for å unngå myke eller rustutsatte flekker.
• Nitrering: gassnitrering av et rustfritt hulrom øker overflatens slitasjebestandighet, men binder fritt krom og kan redusere korrosjonsbestandigheten stålet ble kjøpt for; det er et bevisst bytte, ikke en gratis oppgradering.
• Kjølekanaler: bore- og finishkvaliteten inne i vannkanaler betyr noe — ru, avskallede kanaler i alle de tre kvalitetene er der korrosjonsflekker på deler vanligvis begynner.