Slitedeler for gruvedrift: AR-plate mot Hadfield manganstål

To slitasjemekanismer

Slitedeler svikter av glidende/slipende abrasjon (malm som skraper over en overflate) eller av slagabrasjon (stein som treffer og knuses mot den). De to dominerende stålfamiliene løser hver ett problem godt.

AR / NM-plate: hard fra starten

Slitasjebestandig plate (NM360–NM550 i GB-systemet, AR400–AR500 og ekvivalenter andre steder) er lavlegert stål bråkjølt til en gjennomgående hardhet på omtrent 360–550 HBW, levert klar til å kuttes, sveises og boltes fast. Den er standarden for:

• Graveskuffeskinn og bakplater for skjær
• Lasteplan, renne- og beholderforinger
• Sliteplater for transportbånd og overføringspunkter

Slitelevetid skalerer i grove trekk med hardhet for glidedrift, men det gjør også fabrikasjonskravene: høyere kvaliteter trenger kontrollerte kutte-, bore- og sveiseprosedyrer, og formeradier vokser med hardhet og tykkelse.

Hadfield Mn13: myk til den slås

Hadfield-stål (Mn13, GX120Mn12, ~11–14% Mn, ~1.0–1.4% C) er austenittisk og leveres oppløsningsglødet ved bare ~200 HB — tilsynelatende mykt. Under slag eller høy trykkspenning arbeidsherdes overflaten til 500 HB og over, mens kjernen forblir duktil. Det dominerer der slagene er tunge:

• Knusekjever, mantler, konkaver og deler til hammerverk
• Skinnekryss og vekslingstunger
• Foringer til sandblåsekabinetter

Logikken virker begge veier: uten slag herder Mn13 aldri og slites raskt under ren gliding. Å sette den på renneforinger med lite slag er den klassiske feilbruken.

Valget

Drift	Valg
Glidende malm, moderat slag, fabrikkerte foringer/skoffer	AR / NM-plate
Knusing, gjentatt tungt slag, støpte former	Hadfield Mn13
Slag til stede, men delen er en sveiset platekonstruksjon	AR-plate, tyngre tykkelse, eller hardpålagt plate

Fabrikasjonsmerknader skiller seg også: AR-plate misliker overdreven varmetilførsel ved sveising; Hadfield må holdes kjølig (den sprøes ved langvarig oppvarming i området på noen hundre °C) og sveises med austenittiske tilsatsmaterialer. Hardpåleggoverlegg utfyller begge, og legger til en svært hard offerskinn der slitasjen konsentreres.

Valg innen AR-familien

Høyere hardhet er ikke automatisk bedre. Plate i NM360/AR400-klassen gir den beste kombinasjonen av sveisbarhet, formbarhet og seighet, og er det rasjonelle standardvalget for skuffer og foringer som også ser slag fra fallende stein. Kvalitetene i 500-klassen maksimerer omtrent glideslitelevetiden, men er mindre tilgivende: minste bøyeradier er større, seighet ved lav temperatur må kontrolleres for tjeneste i kaldt klima, og kraftige punktslag kan sprekke dem i stedet for å bulke dem. Å spesifisere plate etter hardhetskvalitet + tykkelse + slagkrav (vintergruver bestiller Charpy-testet plate) unngår den vanlige feilen å behandle AR500 som en direkte oppgradering over AR400.

Hardpålegg som et tredje alternativ

For begge familier tjener sveiset overleggsplate (hardpålegg) — en bløt eller AR-base med et lag av kromkarbid eller kompleks karbid — ekstrem glidende abrasjon der ingen av basestålene strekker til, på bekostning av ingen formbarhet og en karakteristisk krakelert overflate. Den er et foringsmateriale, ikke et konstruksjonsmateriale, og boltes eller pluggesveises normalt over en bærende konstruksjon.