304 vs 316 rustfritt stål: Hva molybdenet gir

Ett tillegg, én oppgave

304 (EN 1.4301, 18% Cr / 8% Ni) er det allsidige austenittiske rustfrie stålet. 316 (EN 1.4401) beholder samme grunnlag og tilfører 2–2.5% molybden. Hovedoppgaven til molybden er motstand mot grop- og spaltekorrosjon i kloridholdige miljøer.

Måling av forskjellen: PREN

Ekvivalenttallet for gropkorrosjonsmotstand, PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N, gir en grov rangering:

• 304: PREN typisk omtrent 18–19.
• 316/316L: PREN typisk omtrent 23–26.

I praksis får 304 lett gropkorrosjon i sjøvann og sprut av avisningssalt; 316 motstår gropkorrosjon i kystluft, saltlaker i næringsmidler og mange prosessvann, selv om varmt, stillestående sjøvann fortsatt angriper den under avleiringer og i spalter.

Hvor forskjellen ikke betyr noe

Styrke, duktilitet, formbarhet, sveisbarhet og varmemotstand er i store trekk like — ingen av kvalitetene er en høytemperaturkvalitet for styrke, og begge sensibiliseres hvis de holdes i området 450–850 °C i form med høyt karboninnhold. For innendørs, tørr eller mildt korrosiv drift gir molybdenet i 316 ingenting synlig.

Drift	Fornuftig standardvalg
Innendørs utstyr, arkitektur (innland)	304
Næringsmiddelforedling, uten saltlake	304 (316 for salte produkter)
Kystarkitektur, maritimt utstyr	316
Svømmebassenger, kjemikaliedosering	316 som minimum; vurder dupleks
Nedsenking i sjøvann	Ingen av dem er ideell; dupleks-/superkvaliteter

Prislogikk

316 handles typisk med en premie over 304 — vanligvis 20–40%, drevet av legeringstillegg for molybden og nikkel. Å spesifisere 316 overalt «for å være trygg» blåser opp kostnaden uten gevinst i levetid ved mild drift; å spesifisere 304 i kloriddrift sparer penger én gang og betaler i reparasjoner av gropkorrosjon. Match kvaliteten til klorideksponeringen, ikke til vane.

Detaljer som flytter grensen

Noen få virkelige faktorer flytter avgjørelsen mer enn den nominelle kvaliteten. Overflatefinish betyr noe: en polert eller elektropolert 316-del varer lenger enn en grov, glødeskallbærende 316-del, og en forurenset 316-overflate med innleiret fritt jern vil få rustflekker som karbonstål. Geometri betyr noe: spalter under pakninger, avleiringer og overlappende skjøter fanger klorider, og spaltekorrosjon starter ved lavere temperaturer enn gropkorrosjon — en konstruksjon som drenerer og kan spyles ned, beskytter begge kvaliteter. Temperatur forsterker kloridenes aggressivitet; varme kloridløsninger som en kvalitet tåler kalde, kan overvinne den. Til slutt er L-variantene (304L/316L) det normale valget for sveisede konstruksjoner i begge familier og følger samme PREN-logikk, siden molybden — ikke karbon — driver forskjellen mellom 304/316. Der ingen av kvalitetene er nok i varmt, stillestående sjøvann eller sterke saltlaker, er det vanlige neste trinnet en dupleks- eller superaustenittisk kvalitet i stedet for en tykkere vegg av 316.

Ekvivalenter i korte trekk

304 tilsvarer EN 1.4301 (X5CrNi18-10), JIS SUS304 og GB 06Cr19Ni10; 316 tilsvarer EN 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2), JIS SUS316 og GB 06Cr17Ni12Mo2. UNS-numrene S30400 og S31600 er de som oftest ses på nordamerikanske sertifikater.