Ruuvien ominaisuusluokat 8.8, 10.9 ja 12.9: teräkset ja lämpökäsittely
Kaksi ruuvin päähän leimattua numeroa koodaavat sen lujuuden ISO 898-1:ssä. Jokaisen luokan takana on tyypillinen teräsperhe ja nuorutusikkuna.
Leiman lukeminen
ISO 898-1:n mukaan ominaisuusluokka X.Y tarkoittaa:
- Nimellinen vetolujuus ≈ X × 100 MPa
- Myötösuhde ≈ Y/10 — joten 10.9 myötää noin 90% vetolujuudestaan
| Luokka | Vetolujuus (nimellinen) | Myötölujuus (nimellinen) | Tyypillinen kovuusalue |
|---|---|---|---|
| 8.8 | 800 MPa | 640 MPa | karkeasti 23–34 HRC |
| 10.9 | 1000 MPa | 900 MPa | karkeasti 32–39 HRC |
| 12.9 | 1200 MPa | 1080 MPa | karkeasti 39–44 HRC |
Tyypilliset teräkset
- 8.8: keskihiiliset teräkset (C35/1045-luokka) tai booriteräkset pienempiin halkaisijoihin, nuorutettuja. Rakenteiden ja koneiden työjuhdaluokka.
- 10.9: seosteräkset kuten 42CrMo4 / SCM440 tai booriseoslajit (10B38-luokka) — tarvitaan, koska korkeampi lujuus suuremmissa halkaisijoissa vaatii karkenevuutta poikkileikkauksen läpi.
- 12.9: SCM435 / 4140 -luokan seosteräkset, tiukasti valvottuja; vakiokaupallisten ruuvien lujuuskatto.
Nuorutuslogiikka
Kaikki kolme luokkaa valmistetaan samalla tavalla — sammutus martensiittiin, sitten päästö takaisin kohdeikkunaan — ja päästölämpötila tekee luokituksen. ISO 898-1 asettaa vähimmäispäästölämpötilat (luokkaa 425 °C luokille enintään 10.9 ja hieman alemmat 12.9:lle) takaamaan sitkeyden ja jännitysrelaksaatiokäyttäytymisen, koska alipäästetty ruuvi voi saavuttaa kovuuslukunsa pysyen hauraana.
Kaksi varoitusta seuraa fysiikasta. Ensinnäkin lujuus riippuu poikkileikkauksesta: suurihalkaisijainen 12.9 on vaikeampi valmistaa rehellisesti kuin pieni, koska ytimen täytyy silti muuttua. Toiseksi 12.9 (ja sähkösinkitty 10.9) on vetyhaurastusherkkä — pinnoitus ja happopeittaus tarvitsevat paistovalvontaa, minkä vuoksi kriittiset 12.9-liitokset jätetään usein pinnoittamatta tai pinnoitetaan mekaanisesti.
Mitä luokka ei kerro
Ominaisuusluokka todentaa ruuvin vetokäyttäytymisen, ei mitään muuta. Se ei todista puristusvoimaa, jonka liitos saavuttaa: asennettu jännitys riippuu kiristysmenetelmästä ja kitkasta (kierre ja kannan alla), minkä vuoksi kiristysmomenttitaulukot nimeävät aina kitkaolosuhteen ja miksi sama 10.9-ruuvi voi antaa hyvin erilaisia esikuormia kuivana, öljyttynä tai pinnoitettuna. Eikä luokka seiso yksinään — mutterit luokitellaan vastaamaan (luokan 10 mutteri 10.9-ruuville ja niin edelleen), ja alemman luokan mutterin käyttö alentaa kokoonpanon hiljaa.
ISO 898-1 rajoittaa myös hiilenkatoa kierteen pinnalla ja asettaa kovuuden eri tavalla suurille halkaisijoille (noin yli M39 standardi siirtyy sopimukseen), joten hyvin suuret suurlujuuskiinnikkeet spesifioidaan usein projekti- tai tehdasstandardeihin katalogiluokan sijaan. Lopuksi väsymiskriittiset liitokset rullaavat kierteet usein lämpökäsittelyn jälkeen — rullauksen puristava jäännösjännitys nostaa väsymislujuutta huomattavasti, ja tämä valmistushuomautus esiintyy vakavissa ruuvispesifikaatioissa ominaisuusluokan vieressä.
Päivitetty viimeksi 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.
