مبانی عملیات حرارتی H13: سخت‌کاری و تمپر برای قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار

مروری عملی بر چرخه سخت‌کاری H13 (1.2344 / SKD61) — آستنیته‌کردن، کوئنچ و تمپر دوتایی که قالب‌فروشی‌ها واقعاً اجرا می‌کنند.

هدف

برای ریخته‌گری آلومینیوم تحت فشار، قالب‌ها معمولاً در 44–48 HRC (رویه NADCA) به کار می‌روند تا مقاومت در برابر ترک حرارتی در برابر ترک‌خوردگی متعادل شود.

چرخه

  1. پیش‌گرم به‌صورت پلکانی (مثلاً 650 °C، سپس 850 °C) برای کاهش شوک حرارتی.
  2. آستنیته‌کردن در 1020–1050 °C، با نگه‌داری به‌اندازه کافی برای یکنواختی مقطع.
  3. کوئنچ — گاز پرفشار (کوره خلأ) یا روغن؛ آن‌قدر سریع سرد کنید که از کاربیدهای مرزدانه‌ای جلوگیری شود، و به‌طور یکنواخت تا از اعوجاج جلوگیری شود.
  4. تمپر دوتایی در 550–600 °C، پس از هر تمپر تا دمای اتاق سرد شود. تمپر اول آستنیت باقی‌مانده را تبدیل می‌کند؛ تمپر دوم مارتنزیت تازه را تمپر می‌کند.

اشتباهات رایج

  • تمپر تکی — مارتنزیت تمپرنشده و ترک‌های زودرس باقی می‌گذارد.
  • کوئنچ آهسته در مقاطع ضخیم — شبکه‌های کاربیدی و چقرمگی ضعیف.
  • تمپر در فرورفتگی 475–525 °C بدون احتیاط — به الزامات چقرمگی توجه کنید.

پس از عملیات

نیتراسیون یا نیتروکربوراسیون قالب نهایی مقاومت در برابر چسبندگی لحیم و عمر آن را افزایش می‌دهد؛ در طول تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی‌شده نیتراسیون را تکرار کنید. سختی را همیشه روی خود قالب بررسی کنید، نه فقط روی نمونه آزمون.

آخرین به‌روزرسانی 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.