Q355 vs. S355: Die chinesischen und europäischen Baustähle mit 355 MPa

Kernaussage: nahezu Zwillinge, unterschiedliche Unterlagen

Q355 (GB/T 1591) und S355 (EN 10025-2) sind die beiden Standard-Baustähle mit 355 MPa im Welthandel. Beide garantieren 355 MPa Streckgrenze bei ≤ 16 mm und beide stufen die Streckgrenze mit der Dicke in fast denselben Schritten ab — weshalb eine Substitution Routine ist und die verbleibenden Unterschiede eine sorgfältige Betrachtung verdienen.

Streckgrenze nach Dicke

Mindeststreckgrenze, MPa:

Dicke	Q355	S355
≤ 16 mm	355	355
> 16–40 mm	345	345
> 40–63 mm	335	335
> 63–80 mm	325	325
> 80–100 mm	315	315
> 100–150 mm	305	295

Die Familien folgen einander im üblichen Bereich fast exakt; die eine sichtbare Abweichung tritt über 100 mm auf, wo die GB-Tabelle 10 MPa mehr hält.

Kerbschlagsorten lassen sich nicht Buchstabe für Buchstabe zuordnen

Prüftemperatur	Q355-Gütegruppe	S355-Kerbschlagsorte
+20 °C	B	JR
0 °C	C	J0
−20 °C	D	J2 (K2 = 40 J)
−40 °C	E	— (stattdessen NL-/ML-Familien verwenden)

In dieser Staffel verbergen sich zwei Feinheiten. Erstens legt GB/T 1591 für diese Gütegruppen eine Mindestkerbschlagarbeit von 34 J fest, gegenüber 27 J in EN 10025-2 — bei gleicher Temperatur ist die chinesische Anforderung nominell die strengere. Zweitens hat Q355E (−40 °C) kein Gegenstück in EN 10025-2: Der europäische Weg bei −40 °C führt über S355NL oder S355ML (EN 10025 Teile 3 und 4), nicht über eine J-Sorte.

Chemie und Schweißbarkeit

Beide Normen begrenzen das Kohlenstoffäquivalent für übliche Gütegruppen und Dicken auf etwa 0.45 (jede hat eine dickenabhängige Tabelle — prüfen Sie sie, statt Annahmen zu treffen). Die Fenster für Silizium und Mangan unterscheiden sich im Detail, und der Lieferzustand erfordert ausdrückliche Aufmerksamkeit: Q355 wird sehr häufig thermomechanisch gewalzt geliefert, während eine S355J2-Bestellung wie gewalzt oder normalgeglüht erfüllt werden kann, sofern der Zustand nicht angegeben ist. Die Z-Güte in Dickenrichtung (Z15/Z25/Z35) gibt es in beiden Systemen für Verbindungen, die empfindlich gegen Terrassenbruch sind.

Checkliste für die Substitution

1. Ordnen Sie zuerst die Kerbschlagtemperatur zu: D ↔ J2, C ↔ J0, B ↔ JR. Für den Einsatz bei −40 °C wechseln Sie die Normenfamilie, statt nur den Buchstaben zu ändern.
2. Prüfen Sie die Streckgrenze bei Ihrer tatsächlichen Dicke, insbesondere über 100 mm.
3. Bestätigen Sie den Lieferzustand (wie gewalzt, normalgeglüht, TMCP) und die CEV-Obergrenze, gegen die Ihr Schweißverfahren qualifiziert wurde.
4. Bestellen Sie die Zertifizierung nach der Zielnorm. Ein Q355D-Zeugnis beweist für sich allein keine Übereinstimmung mit S355J2 — selbst wenn jeder angegebene Wert zufällig innerhalb des EN-Fensters liegt.