T15
Daten geprüftT15 verbindet hohen Kohlenstoff, etwa 5 % Vanadium und 5 % Kobalt auf einer Basis mit 12 % Wolfram — das Verschleißfestigkeits-Flaggschiff der herkömmlichen T-Reihe. Er dient für abrasive Zerspanung und Kaltarbeit, wo Stähle der M4-Klasse zu schnell verschleißen.
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | 1.50–1.60 |
| Si | ≤0.40 |
| Mn | ≤0.40 |
| Cr | 3.75–5.00 |
| W | 11.75–13.00 |
| V | 4.50–5.50 |
| Co | 4.75–5.25 |
Gewichtsprozent, gemäß den Bereichen der maßgebenden Norm. Die tatsächlichen Werte je Charge stehen im Werkszeugnis.
Eigenschaften
| Delivery condition | Annealed |
| Hardness (hardened) | 64–67 HRC |
| Density | 8.20 g/cm³ |
| Wear resistance | Extreme (5% vanadium + cobalt) |
Wärmebehandlung
Vorwärmen 850 °C; Härten 1205–1230 °C; Dreifachanlassen 540–560 °C.
Vergleichbare Werkstoffe
| Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| din | 1.3202 |
| aisi | T15 |
| jis | SKH10 |
| gb | W12Cr4V5Co5 |
Direkt vergleichen: T15 vs T1 · T15 vs M4
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Anwendungen & Verarbeitung
Anwendungen: Formwerkzeuge, Räumnadeln, Fräser für abrasive Stähle, Kaltarbeitsstempel, Pulverpresswerkzeuge.
Verarbeitung: Sehr schwierig zu schleifen; CBN unerlässlich. Wird oft durch PM-Güten ersetzt (das sind T15-ähnliche Zusammensetzungen, pulvermetallurgisch hergestellt).
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