Mn13 oder NM450 für eine Brecherbacke?

Mn13 – Backen leben vom Stoß, und Hadfield-Stahl härtet genau dort, wo das Gestein auftrifft. NM450 gewinnt bei Gleitverschleiß mit geringem Stoß (Rutschen, Auskleidungen), wo Mn13 nie die Stöße erhält, die er zum Aushärten braucht.

Warum darf Mn13 nicht frei brenngeschnitten und wieder erwärmt werden?

Langsames Abkühlen oder Wiedererwärmen in den Bereich 300–800 °C scheidet Korngrenzenkarbide aus und zerstört seine Zähigkeit. Mit Plasma/Wasserstrahl schneiden und die Einsatztemperaturen niedrig halten.

Werkstoffe · Verschleißblech · Mn13 (Hadfield)

Mn13 (Hadfield)

Daten in Prüfung

Mn13 ist der hochmanganhaltige Hadfield-Stahl (ZGMn13 / 1.3401 / ASTM A128): im lösungsgeglühten Zustand weich und extrem zäh, verfestigt er sich unter Stoß an der Oberfläche auf 450–550 HB, während der Kern duktil bleibt. Er ist die klassische Antwort, wo Verschleiß MIT starkem Stoß eintrifft – die Beanspruchung, die hartes AR-Blech reißen lässt. Er wird fast ausschließlich als Guss geliefert; die obige Chemie ist das typische veröffentlichte Fenster, das die GB-/DIN-/ASTM-Varianten teilen.

DIN1.3401 (X120Mn12)

AISIASTM A128 Gr. B (Hadfield)

JISSCMnH (near)

CategoryVerschleißblech

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt (%)
C	1.00–1.30
Si	0.30–0.80
Mn	11.00–14.00
P	≤0.070
S	≤0.040

Gewichtsprozent, gemäß den Bereichen der maßgebenden Norm. Die tatsächlichen Werte je Charge stehen im Werkszeugnis.

Eigenschaften

Hardness (solution treated)	180–230 HB
Work hardening	To 450–550 HB in service
Tensile strength	700–900 MPa (typ.)
Density	7.85 g/cm³

Wärmebehandlung

Lösungsglühen (Wasserzähhärtung) 1050–1100 °C und Wasserabschreckung. Niemals über ~300 °C wieder erwärmen – Karbidausscheidung versprödet den Stahl.

Vergleichbare Werkstoffe

Norm	Bezeichnung
din	1.3401 (X120Mn12)
aisi	ASTM A128 Gr. B (Hadfield)
jis	SCMnH (near)
gb	ZGMn13 (GB/T 5680)

Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.

Anwendungen & Verarbeitung

Anwendungen: Backen- und Kegelbrecherplatten, Eisenbahnkreuzungen und Herzstücke, Baggerzähne, Strahlkabinen, Verschleißguss für Nassbagger und Bergbau.

Verarbeitung: Die Zerspanung ist notorisch schwierig (Verfestigung vor dem Werkzeug) – endformnah gießen, eher schleifen als schneiden. Schweißen mit austenitischen Hochmangan- oder nichtrostenden Zusatzwerkstoffen, geringe Wärmezufuhr, keine Vorwärmung.

Häufige Fragen

Mn13 oder NM450 für eine Brecherbacke?: Mn13 – Backen leben vom Stoß, und Hadfield-Stahl härtet genau dort, wo das Gestein auftrifft. NM450 gewinnt bei Gleitverschleiß mit geringem Stoß (Rutschen, Auskleidungen), wo Mn13 nie die Stöße erhält, die er zum Aushärten braucht.
Warum darf Mn13 nicht frei brenngeschnitten und wieder erwärmt werden?: Langsames Abkühlen oder Wiedererwärmen in den Bereich 300–800 °C scheidet Korngrenzenkarbide aus und zerstört seine Zähigkeit. Mit Plasma/Wasserstrahl schneiden und die Einsatztemperaturen niedrig halten.

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Quelle: ASTM A128 / GB/T 5680 / DIN typical published chemistry · Zuletzt aktualisiert 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.