M35
Daten geprüftM35 ist M2 mit etwa 5 % Kobaltzugabe, der weltweit beliebteste Kobalt-Schnellarbeitsstahl. Das Kobalt erhöht die Rothärte, sodass Werkzeuge bei den höheren Drehzahlen und Vorschüben weiter schneiden, die für Edelstähle und legierte Stähle verwendet werden.
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | 0.87–0.95 |
| Si | ≤0.45 |
| Mn | ≤0.40 |
| Cr | 3.75–4.50 |
| Mo | 4.70–5.20 |
| W | 5.90–6.70 |
| V | 1.70–2.10 |
| Co | 4.50–5.00 |
Gewichtsprozent, gemäß den Bereichen der maßgebenden Norm. Die tatsächlichen Werte je Charge stehen im Werkszeugnis.
Eigenschaften
| Delivery condition | Annealed |
| Hardness (hardened) | 63–66 HRC |
| Density | 8.10 g/cm³ |
| Red hardness | Higher than M2 (5% cobalt) |
Wärmebehandlung
Vorwärmen 850 °C; Härten 1190–1220 °C; Dreifachanlassen 540–560 °C.
Vergleichbare Werkstoffe
| Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| din | 1.3243 |
| aisi | M35 |
| jis | SKH55 |
| gb | W6Mo5Cr4V2Co5 |
Direkt vergleichen: M35 vs M2 · M35 vs M42
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Anwendungen & Verarbeitung
Anwendungen: Bohrer und Schaftfräser für Edelstahl, Gewindebohrer, Räumnadeln, Sägen für schwierige Legierungen.
Verarbeitung: Lässt sich etwas schwerer schleifen als M2 und kostet mehr; die Aufwertung gegenüber M2, wenn die Werkzeugstandzeit hitze- statt verschleißbegrenzt ist.
Häufige Fragen
- M35 oder M42?
- M42 hat mehr Kobalt (~8 %) und Molybdän, mit höherer Härte (67–70 HRC) für die härteste Zerspanung; M35 ist zäher und günstiger für allgemeinen Kobalt-HSS-Einsatz.
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Angebot anfordernNasteel besuchenQuelle: ASTM A600 / EN ISO 4957 published ranges · Zuletzt aktualisiert 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.
