2205 Duplex
Daten geprüft2205 ist der am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahl, mit einem Gefüge von etwa 50/50 Ferrit-Austenit, das die doppelte Streckgrenze von 316L plus ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion durch 22% Chrom, 3% Molybdän und Stickstoff ergibt.
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | ≤0.030 |
| Si | ≤1.00 |
| Mn | ≤2.00 |
| P | ≤0.030 |
| S | ≤0.020 |
| Cr | 22.00–23.00 |
| Ni | 4.50–6.50 |
| Mo | 3.00–3.50 |
| N | 0.14–0.20 |
Gewichtsprozent, gemäß den Bereichen der maßgebenden Norm. Die tatsächlichen Werte je Charge stehen im Werkszeugnis.
Eigenschaften
| Delivery condition | Solution annealed |
| Hardness | ≤293 HB |
| Tensile strength | 655–880 MPa |
| Yield strength | ≥450 MPa |
| Density | 7.80 g/cm³ |
| Magnetic | Yes |
| PREN | ~35 |
Wärmebehandlung
Lösungsglühen bei 1020–1100 °C, Wasserabschreckung. Das Schweißen muss von ordnungsgemäßer Abkühlung gefolgt sein; die Einsatztemperatur ist normalerweise auf etwa -50 bis +300 °C begrenzt.
Vergleichbare Werkstoffe
| Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| din | 1.4462 |
| aisi | UNS S32205 |
| jis | SUS329J3L (close) |
| gb | 022Cr22Ni5Mo3N |
Direkt vergleichen: 2205 Duplex vs 2507 Super Duplex · 2205 Duplex vs 2304 Duplex
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Anwendungen & Verarbeitung
Anwendungen: Öl- und Gasleitungen, Chemietanker, Entsalzung, Wärmetauscher, Offshore-Plattformen, REA-Anlagen.
Verarbeitung: Mit Zusatzwerkstoff vom Typ 2209 und geregelter Wärmeeinbringung (0.5–2.5 kJ/mm) schweißen, um das Phasengleichgewicht zu erhalten; die Zerspanung ist wegen hoher Festigkeit und Kaltverfestigung anspruchsvoll.
Häufige Fragen
- 2205 oder 316L — wann lohnt sich Duplex?
- Wo Chloride, Spannung und Festigkeit zusammentreffen: 2205 widersteht der Chlorid-Spannungsrisskorrosion, die 316L reißt, und seine doppelte Streckgrenze erlaubt oft dünnere, leichtere Druckteile.
- Kann 2205 bei hoher Temperatur eingesetzt werden?
- Nein — die Ferritphase versprödet zwischen etwa 300 und 950 °C, daher sind Duplex-Sorten im Druckeinsatz auf maximal etwa 300 °C begrenzt.
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Angebot anfordernNasteel besuchenQuelle: ASTM A240 / EN 10088 published ranges (UNS S32205) · Zuletzt aktualisiert 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.
