D2
Daten geprüftD2 ist der weltweit gebräuchliche hochkohlenstoffhaltige, hochchromhaltige Kaltarbeitsstahl. Massive Chromcarbide sorgen für außergewöhnliche abrasive Verschleißfestigkeit und lange Werkzeugstandzeiten beim Stanzen und Umformen.
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | 1.45–1.60 |
| Si | 0.10–0.60 |
| Mn | 0.20–0.60 |
| Cr | 11.00–13.00 |
| Mo | 0.70–1.00 |
| V | 0.70–1.00 |
Gewichtsprozent, gemäß den Bereichen der maßgebenden Norm. Die tatsächlichen Werte je Charge stehen im Werkszeugnis.
Eigenschaften
| Delivery condition | Annealed |
| Hardness (hardened) | 58–62 HRC |
| Density | 7.70 g/cm³ |
| Wear resistance | Very high |
Wärmebehandlung
Glühen bei 840–870 °C mit langsamer Abkühlung; Härten bei 1020–1040 °C in Luft/Öl; Anlassen bei 180–220 °C (oder 500–520 °C für Warmfestigkeit).
Vergleichbare Werkstoffe
| Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| din | 1.2379 |
| aisi | D2 |
| jis | SKD11 |
| gb | Cr12Mo1V1 |
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Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Anwendungen & Verarbeitung
Anwendungen: Stanz- und Schneidwerkzeuge, Schermesser, Kaltfließpresswerkzeuge, Gewindewalzbacken, Kreismesser.
Verarbeitung: Im geglühten Zustand schlecht zerspanbar; nach dem Härten schleifen; Lufthärtung ergibt geringen Verzug. Beim Erodieren Vorsicht wegen oberflächlicher Mikrorisse.
Häufige Fragen
- D2 oder DC53?
- DC53 ist ein modifizierter D2-Typ mit höherer Zähigkeit und besserem Anlassverhalten (60–64 HRC). DC53 übersteht ausbruchgefährdete Anwendungen besser; D2 ist günstiger und überall lagernd verfügbar.
- Mit welcher Härte sollte D2 eingesetzt werden?
- 58–62 HRC für Schneidwerkzeuge; 56–58 HRC, wo Schlagbeanspruchung dominiert.
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Angebot anfordernNasteel besuchenQuelle: ASTM A681 / EN published ranges · Zuletzt aktualisiert 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.
