353MA

Daten in Prüfung

353MA ist ein mit Silizium, Stickstoff und Cer legierter hitzebeständiger austenitischer Edelstahl (eine proprietäre Alleima-Sorte unter UNS S35315) auf einer Basis 25Cr-21Ni. Er zielt auf aufkohlende und oxidierende Ofenatmosphären bei 950–1150 °C und wertet 310S-Teile auf, die durch Zunder, Kriechen oder Aufkohlung versagen.

DIN1.4854
AISIUNS S35315 (353MA)
CategoryEdelstahl rostfrei

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt (%)
C0.04–0.10
Si1.20–2.00
Mn≤0.80
P≤0.040
S≤0.030
Cr24.00–26.00
Ni20.00–22.00
N0.12–0.20
Ce0.03–0.08

Gewichtsprozent, gemäß den Bereichen der maßgebenden Norm. Die tatsächlichen Werte je Charge stehen im Werkszeugnis.

Eigenschaften

Delivery conditionSolution annealed
Tensile strength≥550 MPa
Density7.90 g/cm³
Max scaling temperature~1150 °C

Wärmebehandlung

Lösungsglühen 1100–1150 °C, schnelle Abkühlung. Das Silizium-Stickstoff-Cer-Paket ist auf Oxidationsbeständigkeit abgestimmt; lange Haltezeiten in versprödenden Bereichen während der Fertigung vermeiden.

Vergleichbare Werkstoffe

NormBezeichnung
din1.4854
aisiUNS S35315 (353MA)

Direkt vergleichen: 353MA vs 253MA · 353MA vs 310S

Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.

Anwendungen & Verarbeitung

Anwendungen: Komponenten für Zement- und Kalköfen, Müllverbrennung, Strahlungs- und Ofenrohre, Glühhauben, Teile petrochemischer Reformer.

Verarbeitung: Schweißt mit abgestimmten oder Nickelbasis-Zusatzwerkstoffen; die cerhaltige Oxidschicht ist selbstreparierend, aber der Werkstoff ist nach Hochtemperaturdienst bei Raumtemperatur kerbempfindlich.

Häufige Fragen

353MA gegenüber 253MA?
253MA ist eine 21Cr-11Ni-Sorte für Oxidations-/Kriechdienst bis ~1150 °C zu geringeren Legierungskosten; 353MA trägt weitaus mehr Nickel (20–22%) und Chrom und ergänzt Aufkohlungs- und Thermowechselbeständigkeit für den härtesten Ofendienst.

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Quelle: ASTM A240 / maker published ranges (UNS S35315) · Zuletzt aktualisiert 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.