15-5PH
Daten geprüft15-5PH ist eine Verfeinerung von 17-4PH mit engerer Kontrolle des Deltaferrits, was bessere Querzähigkeit und Duktilität ergibt, besonders in vakuumgeschmolzener Qualität. Er wird für Luftfahrt- und Kerntechnikteile in schwereren Querschnitten spezifiziert.
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | ≤0.07 |
| Si | ≤1.00 |
| Mn | ≤1.00 |
| P | ≤0.030 |
| S | ≤0.015 |
| Cr | 14.00–15.50 |
| Ni | 3.50–5.50 |
| Cu | 2.50–4.50 |
| Nb | 0.15–0.45 |
Gewichtsprozent, gemäß den Bereichen der maßgebenden Norm. Die tatsächlichen Werte je Charge stehen im Werkszeugnis.
Eigenschaften
| Delivery condition | Solution treated (Condition A) or aged |
| Hardness (H900 aged) | ~40 HRC |
| Tensile strength (H900) | ~1310 MPa |
| Density | 7.80 g/cm³ |
| Magnetic | Yes |
Wärmebehandlung
Lösungsbehandeln bei 1025–1055 °C; Aushärten wie 17-4PH (H900 482 °C/1 h; H1150 621 °C/4 h). Vakuumgeschmolzene (ESU/VAR) Varianten liefern verbesserte Querzähigkeit.
Vergleichbare Werkstoffe
| Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| din | 1.4545 (close) |
| aisi | XM-12 (15-5PH) |
| gb | 05Cr15Ni5Cu4Nb |
Direkt vergleichen: 15-5PH vs 17-4PH
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Anwendungen & Verarbeitung
Anwendungen: Flugzeug-Strukturteile, Triebwerkskomponenten, Fahrwerk-Hardware, Kernreaktorteile, hochfeste Verbindungselemente.
Verarbeitung: Bearbeitbar wie 17-4PH; das Schmiedeansprechen ist besser als bei 17-4PH; die Eigenschaften sind in dicken Querschnitten gleichmäßiger.
Häufige Fragen
- 15-5PH oder 17-4PH?
- Festigkeit und Korrosionsleistung sind nahezu identisch; 15-5PH wählen, wenn Querzähigkeit in dicken oder geschmiedeten Querschnitten zählt, 17-4PH für allgemeine Verfügbarkeit und Preis.
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Angebot anfordernNasteel besuchenQuelle: ASTM A564 published ranges · Zuletzt aktualisiert 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.