55Si7

Data verificeret

55Si7 (1.5026) er det klassiske siliciumfjederstål i EN 10089: 1.6–2.0% silicium øger den elastiske grænse og anløbningsmodstanden og giver blad- og spiralfjedre deres udmattelseslevetid til moderat pris. Det er det europæiske modstykke til AISI 9255/9260-familien.

DIN1.5026 (55Si7)
AISI9255 (near)
JISSUP7 (near)
CategoryLegeret & konstruktionsstål

Kemisk sammensætning

GrundstofIndhold (%)
C0.52–0.60
Si1.60–2.00
Mn0.60–0.90
P≤0.025
S≤0.025

Vægtprocent i henhold til den gældende standards intervaller. Faktiske værdier pr. smelte fremgår af værkcertifikatet.

Egenskaber

Delivery conditionAnnealed or quenched & tempered
Tensile strength (Q&T)1250–1550 MPa (typ.)
Density7.85 g/cm³

Varmebehandling

Hærd 830–860 °C i olie; anløb 350–500 °C til den specificerede fjederhårdhed (typisk 40–48 HRC).

Ækvivalente kvaliteter

StandardBetegnelse
din1.5026 (55Si7)
aisi9255 (near)
jisSUP7 (near)
gb55Si2Mn (near)

Sammenlign side om side: 55Si7 vs 9260 · 55Si7 vs 9255 · 55Si7 vs 60Si2Mn

Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.

Anvendelser & Forarbejdning

Anvendelser: Bladfjedre, spiralfjedre, stabilisatorstænger, torsionsstænger, fjederskiver og -klemmer.

Forarbejdning: Følsom over for afkulning — varm i en kontrolleret atmosfære eller tillad bearbejdningsmateriale; kugleblæsning efter anløbning forlænger udmattelseslevetiden.

Ofte stillede spørgsmål

55Si7 eller 51CrV4 til en fjeder?
55Si7 er billigere og ideel til flade/bladfjedre og store spiraler; 51CrV4 (6150-typen) giver bedre hærdbarhed og udmattelsesydelse i højt belastede rundtråd- og automobilfjedre.

Brug for 55Si7 fra lager?

Steel.Wiki er sponsoreret af Shenzhen NewAsia Special Steel (Nasteel), en lagerførende specialstålhandel i Shenzhen med form-, værktøjs- og legerede stål med EN 10204 3.1-certificering.

Anmod om tilbudBesøg Nasteel

Kilde: EN 10089 published ranges · Senest opdateret 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.