Svařování otěruvzdorných (AR/NM) plechů odolných proti opotřebení: zachování tvrdosti, za kterou jste zaplatili

Hlavní kompromis

Plech odolný proti opotřebení se dodává kalený a popuštěný na 360–550 HBW. Svařování řídí dvě protichůdná rizika:

• Příliš studené (žádný předehřev, nízký příkon tepla, silný plech): spoj a jeho tepelně ovlivněná oblast (HAZ) mohou dále ztvrdnout a prasknout, zejména u vyšších jakostí.
• Příliš horké (vysoký příkon tepla, vysoká interpass teplota): tepelně ovlivněná oblast změkne pod dodanou tvrdost, čímž vznikne drážka měkkého materiálu vedle každého svaru, která se v provozu přednostně opotřebovává.

Výrobci plechů zveřejňují doporučení pro svařování pro každou jakost a tloušťku; ta mají přednost před obecnými pravidly, ale níže uvedený vzor je typický.

Předehřev: střední, nikoli extrémní

Na rozdíl od konstrukčních ocelí podobné tvrdosti potřebuje plech odolný proti opotřebení obvykle pouze střední předehřev, protože jeho obsah uhlíku je mírný a jeho houževnatost je cíleně navržena. Orientační praxe:

Plech	Typický minimální předehřev
NM360 / AR400, tenký (<20 mm)	Často žádný nad ~10 °C okolní teploty
NM400–NM450 / AR450, 20–40 mm	75–125 °C
NM500 / AR500 a těžší průřezy	100–175 °C

Vždy ověřte podle datového listu válcovny pro skutečnou jakost a tloušťku. Nadměrný předehřev je sám o sobě škodlivý: zbytečný předehřev plus pomalé svařování je přesně to, co vytváří širokou, měkkou tepelně ovlivněnou oblast.

Přídavné materiály a příkon tepla

• Přídavné materiály s nízkým obsahem vodíku v celém průběhu — bazické elektrody nebo řízené dráty, skladované v suchu.
• Pevnost spoje je obvykle záměrně nižší než základní materiál: běžné přídavné materiály třídy E70 (nebo ekvivalentní) jsou standardem pro připojovací svary, protože tažný, měkčí návar přizpůsobuje pohyb plechu a odolává praskání. Vysokopevnostní odpovídající přídavné materiály (a tvrdonávary) vyhraďte pro opotřebovávané povrchy.
• Omezte příkon tepla na okno výrobce (často kolem 1.0–2.0 kJ/mm nebo nižší u nejtvrdších jakostí) a udržujte interpass teplotu v rámci stanoveného stropu — běžně ne více než přibližně 200–250 °C.
• Používejte sekvence, které rozprostírají teplo: přerušované svařování, zpětný krok a vyvarujte se soustředění housenek na jedno místo.

Úvahy o straně opotřebení

• Svary na opotřebovávané straně jsou obětními body: tam, kde svar musí procházet opotřebovávaným povrchem, jej zakryjte tvrdonávarovým návarem nebo počítejte s místně rychlejším opotřebením. Lepší konstrukce umisťuje spoje a přípojky na zadní stranu.
• Opravné svařování se řídí stejnými pravidly jako výroba; vybroušení trhliny nesmí přehřát okolní plech (modrání znamená, že popouštění již začalo).
• Řezání a příprava hran: tepelně řezané hrany plechu o vysoké tvrdosti mohou nést mikrotrhliny — hrany před svařováním obruste zpět na zdravý kov a nikdy nesvařujte přes popraskanou řezanou hranu.
• Plech odolný proti opotřebení nerovnejte plamenem ani netvářejte za tepla bez pokynů výrobce; místní opětovné zahřátí nad původní teplotu popouštění dané místo trvale změkčí.

V jedné větě

S plechem odolným proti opotřebení zacházejte jako s hotovou tepelně zpracovanou součástí, která náhodou potřebuje spojit — střední předehřev, nízký obsah vodíku, omezený příkon tepla a tam, kde je to možné, navrhněte svary mimo opotřebovávanou stranu.