Jakost povrchu vysvětlena: Ra, Rz a rozumná specifikace jakostí

Co Ra ve skutečnosti je

Ra je aritmetický průměr absolutních odchylek profilu povrchu od jeho střední čáry, měřený na definované základní délce (podle praxe ISO 4287 / ASME B46.1). Je to průměr výšky: popisuje velikost drsnosti, ale neříká nic o tom, zda je povrch špičatý, zvlněný, porézní nebo hladce plošinový — dva povrchy se shodným Ra mohou těsnit, klouzat a podléhat únavě velmi odlišně.

Rz je míra od vrcholu k prohlubni (průměr největších výšek od vrcholu k prohlubni na několika základních délkách). Rz reaguje na ojedinělou hlubokou rýhu nebo vysoký vrchol, které Ra zprůměruje, a proto se těsnicí plochy a díly kritické z hlediska únavy často specifikují současně pomocí Ra i Rz (nebo maxima Rz). Pouze pro hrubou orientaci je Rz na stejném povrchu běžně několikanásobkem hodnoty Ra — poměr se značně liší podle procesu a není převodem.

Jednotky: mikrometry (µm) v metrické praxi; mikropalce (µin) v praxi USA — 1 µm ≈ 40 µin. Záměna obou na výkresu nafoukne nebo ochudí jakost faktorem 40.

Co poskytují běžné procesy

Typické dosažitelné rozsahy (dobře provozované zařízení; jednotlivé dílny se liší):

Proces	Typické Ra (µm)
Řezání plamenem / řezání pilou	12.5–50
Frézování / soustružení (hrubování)	3.2–12.5
Frézování / soustružení (dokončování)	0.8–3.2
Broušení (rovinné/válcové)	0.2–1.6
Honování	0.1–0.8
Lapování / superfinišování	0.025–0.2
Leštění (dekorativní)	dosažitelné 0.05–0.4, závisí na jakosti

Všimněte si, že povrchy oceli v dodaném stavu mají vlastní hodnoty: za tepla válcovaný plech je mnohem drsnější než tyto hodnoty obrábění a za studena válcovaný plech se z válcovny obvykle pohybuje kolem Ra 0.8–1.6 µm.

Rozumná specifikace

• Jemnější stojí nelineárně více peněz. Přechod z Ra 3.2 na 0.8 a na 0.2 µm přidává procesy (broušení, poté honování nebo lapování), každý s vlastním seřízením. Specifikujte nejhrubší jakost, kterou funkce dovolí.
• Přizpůsobte předpis funkci: kluzné a těsnicí plochy, únavově kritické zaoblení a uložení ložisek ospravedlňují jemné jakosti a případně limity Rz; plochy s vůlí a přípravy pro svařování nikoli.
• Uveďte směr tam, kde na něm záleží — směr stop po obrábění (směr vzoru povrchu) ovlivňuje těsnění a tření; výkresy používají standardní značky směru stop, když na něm záleží.
• Častou chybou je plošná poznámka "Ra 0.8 everywhere" převzatá z jiného výkresu: tiše přemění každou plochu na operaci broušení. Omezte jemné jakosti na plochy, které je potřebují.
• U korozivzdorné oceli a korozního provozu pamatujte, že drsnost je také korozní proměnná: hladší, řádně pasivované povrchy lépe odolávají iniciaci důlkové koroze a drsnější jakosti zadržují kontaminanty — funkční, nikoli kosmetický důvod pro dokončování oblastí přilehlých ke svarům.