Leštění formové oceli: co rozhoduje o jakosti, než leštič začne
Zrcadlová jakost je většinou rozhodnuta čistotou oceli a rovnoměrností tvrdosti dávno předtím, než někdo vezme do ruky kámen. Faktory leštitelnosti, stupnice jakosti SPI a příčiny pomerančové kůže.
Leštitelnost je vlastnost materiálu
Když dutina nepřijme zrcadlovou jakost, chyba je obvykle v oceli, nikoli v leštiči. Rozhodující faktory, zhruba v pořadí, v jakém záleží:
- Čistota — nekovové vměstky (sulfidy, oxidy, silikáty) jsou primárním omezujícím faktorem. Pod lešticím brusivem se vměstky buď vytrhnou a zanechají důlky, nebo vyčnívají a zanechávají kometové stopy. Oceli určené pro zrcadlové práce se vyrábějí s vysokou čistotou — jakosti přetavené elektrostruskově (ESR), jako je 1.2083 ESR nebo prémiové varianty P20, existují právě proto, aby vměstky zmenšily a rozložily.
- Tvrdost a její rovnoměrnost — měkčí ocel se leští pomalu a rozmazává se; důležitější je, že kolísání tvrdosti po povrchu (měkká místa, oduhličená povrchová vrstva, smíšená mikrostruktura) se leští různou rychlostí a vytváří zvlněný, nerovnoměrný lesk. Prokalené nebo kvalitní předkalené oceli s rovnoměrnou tvrdostí přijímají nejrovnoměrnější jakost.
- Mikrostruktura — jemná, rovnoměrná martenzitická struktura se leští nejlépe. Pásovitost, hrubé karbidy (jako u vysokouhlíkových ocelí pro práci za studena, jako je D2) a zbytkový austenit se při vysokých jakostech všechny projevují; D2 lze leštit dobře, ale nikdy tak snadno jako čistou martenzitickou korozivzdornou ocel.
Stupnice jakosti SPI
Plastikářský průmysl hodnotí jakosti dutin podle stupnice SPI (Society of the Plastics Industry):
| Třída | Popis | Typický postup |
|---|---|---|
| A | Zrcadlová / optická | Diamantové leštění do ekvivalentu zrnitosti #3,000+; kvalita pro čočky (A-1) vyžaduje nejčistší oceli |
| B | Vysoký lesk, téměř zrcadlová | Jemné papíry se zrnitostí přibližně do #600–800 |
| C | Střední lesk | Kameny a papíry v rozsahu #320–600 |
| D | Matná / texturovaná | Suché tryskání (skleněné kuličky, oxid hlinitý) |
Každá třída se dále dělí (A-1, A-2, A-3...). Praktické ponaučení: jakost specifikujte při výběru oceli, nikoli po obrábění. Požadovat SPI A-1 na oceli pro snadné obrábění s obsahem síry (1.2312) nebo na silně pásovitém bloku znamená požadovat nemožné — vměstky omezují výsledek bez ohledu na práci.
Pomerančová kůže: příčiny
Pomerančová kůže — oblázkovitá, důlkovitá textura, která se objevuje, když se leštění blíží zrcadlové úrovni — má několik odlišných příčin, které vyžadují různé reakce:
- Přebroušení/přeleštění měkké nebo nehomogenní oceli: dlouhodobá práce na povrchu s tvrdými a měkkými mikrooblastmi je eroduje různou rychlostí. Náprava je na vstupu (lepší ocel), nikoli více leštění.
- Příliš velký tlak nebo teplo s měkkými lešticími kotouči, které povrch spíše táhnou, než aby jej řezaly.
- Leštění povrchu, jehož předchozí vrstva po obrábění/elektroerozivním obrábění nebyla zcela odstraněna — poškozená povrchová vrstva reaguje nerovnoměrně. Každý krok leštění musí před přechodem na jemnější zcela vymazat škrábance předchozího kroku; přeskakování zrnitostí je nejčastější pracovní chybou.
Praktická posloupnost
Postupujte kameny a papíry v pořadí, mezi kroky čistěte, aby hrubé částice nikdy nekontaminovaly jemný stupeň; leštěte ve střídavých směrech, aby škrábance z předchozí zrnitosti byly viditelné, dokud nezmizí; a dohodněte standard jakosti — třídu SPI a srovnávací plaketu — před zahájením práce, protože "mirror" bez třídy je spor, který čeká, až nastane.
Naposledy aktualizováno 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.
