Volba oceli na formy podle typu plastu

Tři mechanismy napadení

Plasty poškozují formy třemi odlišnými způsoby — korozí, abrazí a replikací povrchu (každá vada dutiny se otiskne na díl). Každá skupina pryskyřic je namáhá jinak.

Korozivní pryskyřice → korozivzdorná ocel na formy

• PVC a CPVC uvolňují při teplotě zpracování chlorovodík; samozhášecí jakosti mohou uvolňovat také korozivní halogenové sloučeniny. Nechráněné dutiny typu P20 rezaví a důlkují, někdy během dnů.
• Používejte martenzitické korozivzdorné oceli na formy: 1.2316 tam, kde dominuje koroze, typ 1.2083/S136 tam, kde záleží i na leštění.
• Acetal (POM) uvolňuje výpary kyseliny mravenčí — mírně korozivní; korozivzdorné nebo dobře chráněné dutiny jsou bezpečnou volbou pro dlouhé série.

Abrazivní pryskyřice → tvrdost a odolnost proti opotřebení

• Sloučeniny plněné sklem a minerály (GF-PA, GF-PBT, plněné PP) pískují dutinu, zejména u vtoků a dělicích rovin.
• Používejte kalené oceli na horním konci jejich rozsahu, velkorysou konstrukci vtoku a zvažte povrchové úpravy nebo povlaky v místech opotřebení; vyměnitelné vtokové vložky jsou levným pojištěním.
• Předkalená 1.2311/1.2738 postačuje pro neplněné běžné pryskyřice, ale plněné jakosti znatelně zkracují její životnost leštění.

Optika a vysoký lesk → leštitelnost na prvním místě

• PMMA, PC a optické díly replikují vady dutiny pod mikronem. Čistota je pravidlem: ESR-přetavená korozivzdorná ocel (1.2083 ESR a podobné) je standardním základem, s jemnou strukturou bez vměstků pro povrchové úpravy třídy SPI A.

Každodenní střed

Neplněné PP, PE, ABS, PS jsou chemicky šetrné. Předkalené oceli skupiny P20 (1.2311, 1.2738 pro silné bloky) zůstávají nákladově efektivní výchozí volbou; peníze je lepší vynaložit na chlazení a vyhazování než na upgrady oceli.

Pryskyřice	Hlavní útok	Směr oceli
PVC, samozhášecí	Koroze	1.2316 / korozivzdorná
POM (acetal)	Mírná koroze	Preferována korozivzdorná
Plněná sklem/minerály	Abraze	Kalená ocel, povlaky, vložky
Optický PC/PMMA	Replikace povrchu	ESR korozivzdorná, vysoké leštění
Neplněná běžná	Žádný závažný	Skupina P20 předkalená

Teplota mění odpověď

Vysokoteplotní technické pryskyřice — PEEK, PSU, PPS a podobné — běží při teplotách taveniny ve třídě 340–400 °C a teplotách formy, které mohou přesáhnout 150–200 °C. Trvalé teplo změkčuje výhodu předkalených ocelí a urychluje korozi a opotřebení; do diskuse vstupují oceli na formy typu pro práci za tepla a korozivzdorné oceli pro práci za tepla a odolnost proti popouštění se stává položkou specifikace. Naopak formy pro běžné plasty běžící za studena selhávají většinou z kondenzace a koroze chladicí vodou, nikoli z chemie pryskyřice: rez ve vodních kanálech a na zadních stranách dutin během vlhkého skladování je každodenním nepřítelem, a proto se sušení při odstávce, ochranné povlaky a úprava vody specifikují spolu s ocelí pro všechny skupiny pryskyřic.

Poznámka k textuře a odformování

Chemicky agresivní pryskyřice také přednostně napadají leptané textury a fotoleptané zrno, protože leptání otevírá mikroštěrbiny. U texturovaných nástrojů pro korozivní pryskyřice převyšuje volba korozivzdorné oceli malé extra leštění nebo tvrdost, které by nekorozivzdorná jakost mohla nabídnout; ztráta textury je obvykle prvním viditelným selháním, dávno předtím, než se rozměry posunou.