55Si7
Data ověřena55Si7 (1.5026) je klasická křemíková pružinová ocel podle EN 10089: 1.6–2.0% křemíku zvyšuje mez pružnosti a odolnost proti popouštění, což dává listovým a vinutým pružinám jejich únavovou životnost při mírných nákladech. Je evropským protějškem rodiny AISI 9255/9260.
Chemické složení
| Prvek | Obsah (%) |
|---|---|
| C | 0.52–0.60 |
| Si | 1.60–2.00 |
| Mn | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
Hmotnostní procenta podle rozsahů příslušné normy. Skutečné hodnoty každé tavby jsou uvedeny v hutním atestu.
Vlastnosti
| Delivery condition | Annealed or quenched & tempered |
| Tensile strength (Q&T) | 1250–1550 MPa (typ.) |
| Density | 7.85 g/cm³ |
Tepelné zpracování
Kalit 830–860 °C do oleje; popouštět 350–500 °C na předepsanou tvrdost pružiny (typicky 40–48 HRC).
Ekvivalentní značky
| Norma | Označení |
|---|---|
| din | 1.5026 (55Si7) |
| aisi | 9255 (near) |
| jis | SUP7 (near) |
| gb | 55Si2Mn (near) |
Porovnat vedle sebe: 55Si7 vs 9260 · 55Si7 vs 9255 · 55Si7 vs 60Si2Mn
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Použití & Zpracování
Použití: Listové pružiny, vinuté pružiny, stabilizátory, torzní tyče, pružné podložky a spony.
Zpracování: Citlivá na oduhličení — tepelně zpracovávat v řízené atmosféře nebo ponechat přídavek na obrábění; kuličkování po popouštění prodlužuje únavovou životnost.
Časté dotazy
- 55Si7 nebo 51CrV4 pro pružinu?
- 55Si7 je levnější a ideální pro ploché/listové pružiny a velké vinuté pružiny; 51CrV4 (typ 6150) poskytuje lepší prokalitelnost a únavové vlastnosti u vysoce namáhaných pružin z kulatého drátu a automobilových pružin.
Potřebujete 55Si7 ze skladu?
Steel.Wiki sponzoruje Shenzhen NewAsia Special Steel (Nasteel), skladový obchodník se speciálními ocelemi v Šen-čenu, který skladuje oceli na formy, nástrojové a legované oceli s certifikací EN 10204 3.1.
Poptat cenuNavštívit NasteelZdroj: EN 10089 published ranges · Naposledy aktualizováno 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.