উচ্চ-শক্তির Q&T স্টিলের ঝালাই (S690–S960): শীতলীকরণের সময়ই সবকিছু নিয়ন্ত্রণ করে

কী এই স্টিলগুলোকে আলাদা করে

S690QL, S890QL এবং S960QL (EN 10025-6) সংকর সমৃদ্ধি থেকে নয়, কোয়েঞ্চ করা এবং টেম্পার করা অণুকাঠামো থেকে 690–960 MPa ফলন শক্তি অর্জন করে — তাদের কার্বন সমতুল্য আশ্চর্যজনকভাবে পরিমিত। তাই ঝালাইযোগ্যতার সমস্যাটি রাসায়নিক নয়, তাপীয়: ভুল শীতলীকরণ চক্র হয় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে (HAZ) ফাটল-সংবেদনশীল অবস্থায় শক্ত করে, অথবা এটিকে একটি নরম অঞ্চলে টেম্পার করে যা দুর্বলতম সংযোগে পরিণত হয়।

t8/5 ধারণা

এই স্টিলগুলোতে ঝালাই শীতলীকরণ t8/5 দিয়ে নির্দিষ্ট করা হয়: ঝালাই এলাকাটি 800 °C থেকে 500 °C-এ ঠান্ডা হতে যে সময় নেয়। এই ব্যবধানটি পর্যায়-রূপান্তর পরিসরকে অন্তর্ভুক্ত করে যা HAZ-এর কঠিনতা এবং দৃঢ়তা নির্ধারণ করে।

• খুব কম (খুব কম তাপ ইনপুট, মোটা প্লেটে প্রি-হিট নেই): শক্ত, ভঙ্গুর HAZ, হাইড্রোজেন ফাটলের ঝুঁকি।
• খুব বেশি (বেশি তাপ ইনপুট, অতিরিক্ত প্রি-হিট/আন্তঃপাস): শস্যের বৃদ্ধি এবং অতিরিক্ত টেম্পারিং — HAZ নরম হয়ে যাওয়া এবং দৃঢ়তা হ্রাস।

স্টিল নির্মাতারা সাধারণত 5–20 seconds মাত্রার একটি t8/5 পরিসর সুপারিশ করেন (S960-এর জন্য সংকীর্ণ), যা তিনটি চলককে একসাথে সমন্বয় করে অর্জন করা হয়: প্রি-হিট তাপমাত্রা, তাপ ইনপুট এবং প্লেটের পুরুত্ব। পদ্ধতিগুলো শুধুমাত্র তাপ ইনপুটের বিপরীতে নয়, এই পরিসরের বিপরীতে যোগ্যতা অর্জন করে।

তাপ ইনপুট এবং তাপমাত্রা

নির্দেশক অনুশীলন (মিলের ডেটা শিট প্রাধান্য পায়):

• তাপ ইনপুট সাধারণত মোটামুটি 0.5–1.5 kJ/mm-এ সীমিত, গ্রেডের স্তর বাড়ার সাথে সাথে কমে।
• প্রি-হিট পরিমিত — প্রায়শই কোনোটিই নয় থেকে ~125 °C পর্যন্ত পুরুত্ব এবং সম্মিলিত জয়েন্ট পুরুত্বের উপর নির্ভর করে — কারণ অতিরিক্ত প্রি-হিট t8/5 দীর্ঘায়িত করে এবং HAZ-কে নরম করে।
• আন্তঃপাস তাপমাত্রা সীমাবদ্ধ, গ্রেডের উপর নির্ভর করে প্রায়শই 150–250 °C-এ; একটি জয়েন্ট যা পাসের পর পাস তাপমাত্রায় বাড়তে থাকে তা পরিসরের বাইরে চলে যায়।

ফিলার: মিলযুক্ত নাকি কম মিলযুক্ত?

উভয় দর্শনই বৈধ:

• মিলযুক্ত ফিলার (যেমন 690- বা 890-শ্রেণির তার) ব্যবহার করা হয় যেখানে জয়েন্টকে পূর্ণ মূল শক্তি অর্জন করতে হয়, কঠোর হাইড্রোজেন নিয়ন্ত্রণসহ (H5-শ্রেণির ভোগ্যপণ্য, পরিষ্কার শুষ্ক সংরক্ষণ)।
• কম মিলযুক্ত (নরম) ফিলার ফিলেট এবং অ-পূর্ণ-শক্তির জয়েন্টের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: নমনীয় জমা ধাতু সংযম চাপ শিথিল করে এবং ফিট-আপ ও ফাটলের ঝুঁকির প্রতি অনেক বেশি সহনশীল, একটি গৃহীত শক্তি হ্রাসে যা নকশাকারকে অনুমোদন করতে হয়।

যেটিই বেছে নেওয়া হোক, কম হাইড্রোজেন অপরিহার্য — এই গ্রেডগুলো সেই হাইড্রোজেন স্তরে ফাটে যা S355 সহজেই উপেক্ষা করত।

ওয়ার্কশপ শৃঙ্খলা

• প্রকৃত t8/5-প্রাসঙ্গিক প্যারামিটার রেকর্ডসহ একটি যোগ্যতাসম্পন্ন WPS অনুসরণ করুন; ঝালাইকারীদের কারেন্ট বাড়িয়ে "গতি বাড়াতে" দেবেন না — চলাচলের গতি সরাসরি তাপ ইনপুটে প্রবেশ করে।
• সমানভাবে প্রি-হিট করুন এবং পরিমাপ করুন; শুধু শুরুতে নয়, পাসগুলোর মধ্যে আন্তঃপাস তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন।
• নির্মাতা অনুমোদন না করলে কোনো ঝালাই-পরবর্তী তাপ চিকিৎসা নয়: একটি প্রচলিত স্ট্রেস-রিলিফ চক্র পুরো উপাদানটিকে তার সরবরাহকৃত শক্তির নিচে টেম্পার করে দেবে।
• তাপীয় কাটা থেকে প্রাপ্ত প্রান্তগুলো পরিষ্কার করা উচিত, এবং ট্যাক ঝালাই জয়েন্টের নিজের মতো একই প্রি-হিট এবং ভোগ্যপণ্য দিয়ে করা উচিত — কম আকারের, প্রি-হিটবিহীন ট্যাক ফাটলের একটি ধ্রুপদি উৎস।