NM400 বনাম NM500: পরিধান প্লেট গ্রেডে ধাপ বাড়ানো

NM পরিধান প্লেট সিরিজের প্রতিটি ধাপ পরিধান আয়ুর বিনিময়ে গঠনযোগ্যতা ও ওয়েল্ডযোগ্যতা বিনিময় করে। এই নির্দেশিকা কঠিনতা, তৈরি ও দায়িত্বে NM400 এবং NM500 তুলনা করে।

সংখ্যাগুলোর অর্থ

GB/T 24186 সিরিজে সংখ্যাটি প্লেটের Brinell কঠিনতার আনুমানিক: NM400 প্রায় 370–430 HBW-তে সরবরাহ করা হয়, NM500 প্রায় 470–530 HBW-তে (সঠিক জানালা পুরুত্ব ও মিল অনুযায়ী ভিন্ন হয়)। দুটোই কোয়েঞ্চ করা (বা কোয়েঞ্চ করা ও টেম্পার করা) কম-অ্যালয় স্টিল যাদের পরিধান প্রতিরোধ বিশেষ অ্যালয় কৌশল থেকে নয়, কঠিনতা থেকে আসে।

পরিধান–তৈরি বিনিময়

NM400 NM500
কঠিনতা ~400 HBW ~500 HBW
স্লাইডিং-ঘর্ষণ আয়ু ভিত্তিরেখা বিশুদ্ধ ঘর্ষণে সাধারণত NM400-এর 1.5–2×
ঠান্ডা ফর্মিং উদার ব্যাসার্ধসহ মাঝারি বাঁক সম্ভব অত্যন্ত সীমিত; বড় ব্যাসার্ধ, উষ্ণ ফর্মিং পছন্দনীয়
ওয়েল্ডিং মানক কম-হাইড্রোজেন অনুশীলন, মাঝারি প্রি-হিট বেশি প্রি-হিট, কঠোর তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ
মেশিনিং/ড্রিলিং কার্বাইডসহ কঠিন কিন্তু নিয়মিত ধীর; প্লাজমা/লেজার কাটিং ও সীমিত ড্রিলিং
দৃঢ়তা আরও ভালো কম; আঘাত দায়িত্বে বেশি যত্ন প্রয়োজন

পরীক্ষাগার ঘর্ষণ পরীক্ষা কঠিনতাকে পুরস্কার দেয়, কিন্তু ক্ষেত্রের আয়ু আঘাতের উপরও নির্ভর করে: উচ্চ-আঘাত প্রয়োগে (প্রাথমিক ক্রাশার ফিড, পাথরে আঘাতকারী খননকারী ঠোঁট) একটি ফাটা বা খসে পড়া NM500 লাইনার একটি দৃঢ়তর NM400-এর চেয়ে খারাপ করতে পারে যা শুধু দ্রুত পরিধান হয়।

ধাপ বাড়ানোর যুক্তি

  • ডাম্প বডি, লাইনার, চুট, বালতি এবং পরিধান অংশের জন্য NM400 ব্যবহার করুন যেগুলো বাঁকাতে হবে, জায়গায় ওয়েল্ড করতে হবে, বা ক্ষেত্রে মেরামত করতে হবে — এটি সাধারণ-উদ্দেশ্যের কর্মঘোড়া।
  • স্লাইডিং ঘর্ষণে সমতল বা হালকা গঠিত লাইনারের জন্য NM500 ব্যবহার করুন: আকরিক পথ, কনভেয়ার স্থানান্তর বিন্দু, ফ্যান ব্লেড, এবং এলাকা যেখানে পুরুত্ব বাড়তে পারে না কিন্তু আয়ু বাড়তে হবে।
  • ধাপ বাড়ানোর আগে পুরো তৈরি পথ বিবেচনা করুন: অংশটির যদি আঁটসাঁট বাঁক বা ব্যাপক সাইট ওয়েল্ডিং প্রয়োজন হয়, কঠিন গ্রেড পরিধান আয়ুতে লাভের চেয়ে তৈরি ও মেরামত খরচে বেশি হারাতে পারে।

পুরুত্ব সম্পর্কে একটি নোট

কঠিনতা পৃষ্ঠে যাচাই করা হয়; সব পরিধান গ্রেডে প্লেট পুরুত্বের সঙ্গে থ্রু-কঠিনতা ও দৃঢ়তা ভিন্ন হয়। গুরুতর দায়িত্বে মোটা প্লেটের জন্য, শুধু গ্রেড সংখ্যার উপর নির্ভর না করে মিল সার্টিফিকেটে নিশ্চিত কঠিনতা পরিসর ও আঘাত মান নিশ্চিত করুন।

সাধারণ দায়িত্বে ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতা

চূর্ণ পাথর বহনকারী ট্রাক বডিতে, অপারেটররা সাধারণত জানায় NM500 লাইনার মেঝেতে NM400-কে বিস্তৃত ব্যবধানে ছাড়িয়ে যায়, যেখানে স্লাইডিং প্রাধান্য পায়, অন্যদিকে সামনের প্রাচীর ও কোণ — আঘাত অঞ্চল — প্রায়ই NM400-তে রাখা হয় বা বার দিয়ে রক্ষা করা হয়, কারণ সেখানেই শক্ত প্লেট প্রথমে ফাটে। মিশ্র-গ্রেড নির্মাণ (শক্ত মেঝে, দৃঢ়তর প্রাচীর) সাধারণ অনুশীলন, আপস নয়। স্থির প্ল্যান্টে, NM500 তার প্রিমিয়াম আকরিক চুট, স্থানান্তর লাইনার ও মিল ফিড স্পাউটে অর্জন করে যেখানে উপাদান স্রোত বেশিরভাগ স্লাইডিং; প্রাথমিক আঘাত প্লেটের জন্য এবং যেসব অংশ সাইটে পুনরায় বাঁকাতে বা তৈরি করতে হবে তাদের জন্য, NM400 নিরাপদ নির্দিষ্টকরণ থেকে যায়। কাটিং একই ঢাল অনুসরণ করে: NM400 কম গতিতে কার্বাইড টুলিং দিয়ে ড্রিল করা যায়, অন্যদিকে NM500-এর ছিদ্র সাধারণত ড্রিল করার বদলে প্লাজমা, ওয়াটারজেট বা লেজার দিয়ে কাটা হয়। যে গ্রেডই বেছে নেওয়া হোক, পরিধান প্লেটের খরচ প্রতি অপারেটিং ঘণ্টা বা প্রতি মিলিয়ন টন পরিচালিত হিসাবে নির্ধারণ করা উচিত — সেই ভিত্তিতে কঠিন গ্রেড বিশুদ্ধ ঘর্ষণে প্রায়ই জেতে, এবং ঠিক তত ঘন ঘন হারে যেখানে আঘাত ও মেরামত প্রাধান্য পায়।

সর্বশেষ হালনাগাদ 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.