বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব: A192 থেকে T91 পর্যন্ত
চাপ-অংশ টিউবগুলো সঠিক OD এবং দেয়াল দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়, এমন গ্রেডে যা কার্বন স্টিল থেকে 9% ক্রোমিয়াম স্টিল পর্যন্ত একটি ক্রিপ-শক্তি সিঁড়ি বেয়ে ওঠে। মানের পরিমণ্ডল ব্যাখ্যা করা হলো।
কেন টিউব, পাইপ নয়
বয়লার এবং হিট-এক্সচেঞ্জার টিউবগুলো কঠোর অর্থে টিউব: সঠিক বাইরের ব্যাস এবং দেয়ালের পুরুত্ব দ্বারা অর্ডার করা হয় (প্রায়ই BWG গেজ দ্বারা — 16 BWG হলো 1.65 mm), কারণ সেগুলোকে টিউব শিটে রোল বা ওয়েল্ড করতে হয়, U-আকারে বাঁকতে হয়, এবং ধাতুর তাপমাত্রায় চাপ ধরে রাখতে হয় যেখানে স্টিল ধীরে ধীরে ক্রিপ করে। নামমাত্র পাইপ আকারের এখানে কোনো স্থান নেই।
তাপমাত্রা সিঁড়ি
গ্রেড নির্বাচন সেবা তাপমাত্রা অনুসরণ করে, কারণ ক্রিপ শক্তি বিভিন্ন সংকর ধাতুর জন্য বিভিন্ন বিন্দুতে ভেঙে পড়ে। সূচক সিলিং, যা সবসময় পীড়ন এবং কোডের উপর নির্ভর করে:
| পরিবার | উদাহরণ | মোটামুটি, ধাতুর তাপমাত্রা |
|---|---|---|
| কার্বন স্টিল | ASTM A192, A210 A-1, EN P235GH/P265GH | প্রায় 450 °C পর্যন্ত |
| C-Mo এবং 1.25Cr | A213 T11 (≈ EN 13CrMo4-5), 16Mo3 | প্রায় 500–550 °C |
| 2.25Cr-1Mo | A213 T22 (≈ EN 10CrMo9-10) | প্রায় 550–580 °C |
| 9Cr ক্রিপ-শক্তি-বর্ধিত | A213 T91 (EN X10CrMoVNb9-1) | প্রায় 600 °C এবং তার উপরে |
| অস্টেনিটিক স্টেইনলেস | A213 TP304H, TP347H | সর্বোচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয় দায়িত্ব |
মূল নির্দিষ্টকরণগুলো
- ASTM A192 — উচ্চ-চাপ সেবার জন্য সিমলেস কার্বন স্টিল বয়লার টিউব: প্রমিত সুপারহিটার/ওয়াটারওয়াল কার্বন গ্রেড, টিউব রোলিংয়ের জন্য নিয়ন্ত্রিত কঠিনতাসহ।
- ASTM A179 — হিট এক্সচেঞ্জার এবং কনডেনসারের জন্য কোল্ড-ড্রন নিম্ন-কার্বন টিউব, যেখানে চাপ এবং তাপমাত্রা মাঝারি।
- ASTM A213 — বয়লার, সুপারহিটার এবং এক্সচেঞ্জারের জন্য সিমলেস ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক সংকর টিউব: T-গ্রেডগুলো (T5, T9, T11, T22, T91) এবং TP স্টেইনলেস গ্রেডগুলো এখানে থাকে।
- EN 10216-2 — ইউরোপীয় প্রতিরূপ, P235GH/P265GH কার্বন গ্রেড এবং সংকর গ্রেড 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 সহ।
- ASME SA-192/SA-213 হলো ASTM মানগুলোর কোড-গৃহীত সংস্করণ, ASME-স্ট্যাম্প করা নির্মাণের জন্য বাধ্যতামূলক।
T91 সতর্কতা পাওয়ার যোগ্য
T91-এর ক্রিপ শক্তি একটি সুনির্দিষ্ট রসায়ন এবং একটি নর্মালাইজিং-প্লাস-টেম্পারিং চক্র থেকে আসে যা টেম্পারড মার্টেনসাইট তৈরি করে। এটি ফ্যাব্রিকেশনে ক্ষমাহীন: ওয়েল্ডিংয়ের জন্য নিয়ন্ত্রিত প্রি-হিট, ইন্টারপাস এবং ওয়েল্ড-পরবর্তী তাপ চিকিৎসা, এবং কঠিনতা যাচাই প্রয়োজন। নমন, কঠিনতা পরীক্ষা এবং PWHT রেকর্ড ক্রয়ের অংশ, কাগজপত্রের অতিরিক্ত নয়। নিম্ন-সংকর গ্রেডগুলো স্থানের অবস্থার প্রতি অনেক বেশি সহনশীল — একটি কারণ যে T11 এবং T22 ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট থাকে এমনকি যেখানে T91 আরও সংক্ষিপ্ত হতো।
পরীক্ষা এবং ডকুমেন্টেশন
চাপ-অংশ টিউবগুলো সাধারণ পাইপের চেয়ে ভারী পরিদর্শন বোঝা বহন করে। পণ্য মানগুলো নমনীয়তার প্রমাণ হিসাবে সমতলকরণ, ফ্লেয়ারিং বা নমন পরীক্ষা, প্রতি টিউবে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা বা একটি এডি-কারেন্ট/আল্ট্রাসনিক সমতুল্য, এবং A192-এর মতো গ্রেডে কঠিনতার সীমা দাবি করে যা টিউব শিটে প্রসারিত করা হবে। সংকর এবং ক্রিপ গ্রেডের জন্য, প্রাপ্তির সময় পজিটিভ ম্যাটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন (PMI) গুরুত্বপূর্ণ প্ল্যান্টে প্রমিত অনুশীলন: একটি একক T11 টিউব একটি T22 ব্যাংকে মিশে গেলে, বা একটি কার্বন টিউব একটি সংকর ব্যাংকে মিশে গেলে, এটি গরম সেবায় না থাকা পর্যন্ত ব্যর্থ নাও হতে পারে। তাপ সংখ্যা দ্বারা ট্রেসেবিলিটি, EN 10204 3.1 সার্টিফিকেট দ্বারা সমর্থিত, সেই পরীক্ষাকে সম্ভব করে তোলে।
এক্সচেঞ্জার নির্দিষ্টকরণ
শেল-অ্যান্ড-টিউব এক্সচেঞ্জারের জন্য, এছাড়াও নির্দিষ্ট করুন: টিউব দৈর্ঘ্য এবং সহনশীলতা, U-বেন্ড প্রয়োজনীয়তা এবং তাদের সলিউশন অ্যানিলিং, পৃষ্ঠের অবস্থা, এডি-কারেন্ট বা হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার পরিধি, এবং EN 10204 3.1 সার্টিফিকেশন। একটি টিউব যা উপাদানে মিলে যায় কিন্তু বেন্ড অবস্থা বা পরীক্ষার পরিধিতে ব্যর্থ হয় তা এখনও ভুল টিউব।
সর্বশেষ হালনাগাদ 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.
