স্টিল প্লেট বাঁকানো এবং আকার দেওয়া: ব্যাসার্ধ, শস্যের দিক এবং স্প্রিংব্যাক

একটি বাঁকে কী ঘটে

বাঁকানো বাঁকের বাইরের অংশকে প্রসারিত করে এবং ভেতরের অংশকে সংকুচিত করে। ফাটল শুরু হয় যখন বাইরের-তন্তুর বিকৃতি সেই পুরুত্বে স্টিল যা দিতে পারে তা অতিক্রম করে — এ কারণেই প্রতিটি বাঁকানোর নিয়ম পুরুত্বের সাপেক্ষে সর্বনিম্ন ভেতরের ব্যাসার্ধ (r/t) হিসেবে প্রকাশ করা হয়।

সর্বনিম্ন ব্যাসার্ধ: গ্রেডই সিদ্ধান্ত নেয়

নির্দেশক প্রেস-ব্রেক অনুশীলন (মিলের ডেটা শিট প্রাধান্য পায়; পুরুত্বের সাথে মান বাড়ে):

উপাদান	সাধারণ সর্বনিম্ন ভেতরের ব্যাসার্ধ
S355 কাঠামোগত প্লেট	~1–2 × পুরুত্ব (নিম্ন প্রান্তে শস্যের আড়াআড়ি বাঁক অক্ষ)
S690 উচ্চ-শক্তি	~2–3 × পুরুত্ব
NM400 / AR400 ওয়্যার প্লেট	~3–4 × পুরুত্ব
NM500 / AR500 ওয়্যার প্লেট	~4–6 × পুরুত্ব বা তার বেশি

ওয়্যার প্লেটের ব্যাসার্ধ কাঠামোগত স্টিলে অভ্যস্ত নির্মাতাদের অবাক করে: কঠিনতা এবং বাঁকানোর ক্ষমতা সরাসরি একে অপরের বিপরীতে কাজ করে, এবং S355 যে ব্যাসার্ধ সহজে নেয় তা NM500-কে ফাটিয়ে দেবে। পুরুত্ব এটিকে আরও খারাপ করে — একই গ্রেডের 10 mm-এর তুলনায় 40 mm-এ বড় r/t প্রয়োজন, কারণ বিকৃতি কেন্দ্রীভূত হয় এবং পুরুত্ব-জুড়ে মানের মার্জিন সঙ্কুচিত হয়।

শস্যের দিক

রোল করা প্লেট অ্যানিসোট্রপিক: নমনীয়তা পুরুত্ব-জুড়ে এবং সংক্ষিপ্ত-আড়াআড়ি দিকে সবচেয়ে কম, রোলিং দিক বরাবর সবচেয়ে ভালো। নিয়মটি অনুসরণ করে:

• রোলিং দিকের লম্ব বাঁক রেখা (শস্যের আড়াআড়ি বাঁক অক্ষ) সবচেয়ে আঁটসাঁট ব্যাসার্ধ সহ্য করে — বাইরের তন্তুগুলো শস্য বরাবর প্রসারিত হয়।
• রোলিং দিকের সমান্তরাল বাঁক রেখার একটি বড় ব্যাসার্ধ প্রয়োজন, সাধারণত r/t-তে মোটামুটি 50–100% ধাপ বৃদ্ধি, এবং এটি সেই অভিমুখ যেখানে প্রান্তের ফাটল শুরু হয়।

দুটি প্রান্ত নিয়ম যোগ করুন: বাঁক অঞ্চলে সুস্থ, পরিষ্কার করা প্রান্ত সহ প্লেট ব্যবহার করুন (তাপীয়-কাটা প্রান্তের ফাটল এবং খাঁজ ফাটলের সূচনাকারী, বিশেষ করে শক্ত প্লেটে), এবং গর্ত ও কাট-আউটগুলোকে বাঁক রেখা থেকে ভালোভাবে দূরে রাখুন — সাধারণত কমপক্ষে ~2 × পুরুত্ব যোগ ব্যাসার্ধ — কারণ সেগুলো বিকৃত হয় এবং বিকৃতিকে কেন্দ্রীভূত করে।

স্প্রিংব্যাক

যখন পাঞ্চ পিছিয়ে যায়, স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধার বাঁকের কোণ খুলে দেয়। স্প্রিংব্যাক:

• শক্তির সাথে বাড়ে: S355 কয়েক ডিগ্রি স্প্রিং ব্যাক করতে পারে; ওয়্যার এবং উচ্চ-শক্তির প্লেট লক্ষণীয়ভাবে বেশি। এটি বড় ব্যাসার্ধ-থেকে-পুরুত্ব অনুপাত এবং চওড়া ডাই খোলার সাথেও বাড়ে।
• অতিরিক্ত বাঁকানো দিয়ে ক্ষতিপূরণ করা হয় — লক্ষ্য কোণ অতিক্রম করে চালানো যাতে পুনরুদ্ধার সেখানে এসে পড়ে — বটমিং/কয়নিং দিয়ে (উচ্চ টনেজ খরচে), অথবা আধুনিক প্রেস ব্রেকে কোণ পরিমাপ এবং CNC সংশোধন দিয়ে।
• একটি প্লেট ব্যাচের মধ্যে ফলন শক্তির বিচ্ছুরণের সাথে পরিবর্তিত হয়, এ কারণেই Q&T প্লেটে প্রথম-টুকরো যাচাই এবং প্রতি-ব্যাচ সমন্বয় স্বাভাবিক।

ফাটল নির্ণয়

বাঁকে বাইরের-পৃষ্ঠের ফাটল প্রায় সবসময় নিম্নলিখিতগুলোর একটি বোঝায়: গ্রেড/পুরুত্বের জন্য খুব আঁটসাঁট ব্যাসার্ধ, শস্যের সমান্তরাল বাঁক অক্ষ, বাঁক অঞ্চলে একটি ত্রুটিপূর্ণ বা শক্ত হয়ে যাওয়া কাটা প্রান্ত, অথবা নির্মাতার সুপারিশকৃত সর্বনিম্ন তাপমাত্রার নিচে বাঁকানো (ঠান্ডা আবহাওয়া ঝুঁকি বাড়ায় — অনেক নির্মাতা চান শক্ত প্লেট কমপক্ষে কক্ষ তাপমাত্রায় থাকুক, এবং সবচেয়ে ভারী কাজের জন্য বাঁক রেখা প্রি-হিট করা হোক)। ওয়্যার প্লেট গরম করে আকার দেওয়া কোনো ক্ষেত্রের তাৎক্ষণিক উদ্ভাবন নয়: মূল টেম্পারিং তাপমাত্রার উপরে গরম করা এটিকে স্থায়ীভাবে নরম করে দেয়।