4140 বনাম 4340: অ্যালয় স্টিল বারের তুলনা

4340 হলো 4140-এর রসায়ন সঙ্গে নিকেল যোগ করা। এই একক সংযোজন স্পষ্ট দামের প্রিমিয়ামের বিনিময়ে দৃঢ়তা ও থ্রু-শক্তকরণ কেনে — এই নির্দেশিকা ব্যাখ্যা করে কখন আপগ্রেডটি লাভজনক হয়।

রসায়নের ব্যবধান

4140 (EN 1.7225 / 42CrMo4, JIS SCM440) হলো একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম স্টিল যাতে প্রায় 0.40% C, 1% Cr এবং 0.2% Mo রয়েছে। 4340 (EN 1.6582 / 34CrNiMo6, JIS SNCM439) একই ভিত্তি ধরে রাখে এবং 1.65–2.0% নিকেল যোগ করে, সঙ্গে সামান্য বেশি মলিবডেনাম।

নিকেল যা কেনে

  • দৃঢ়তা: নিকেল নমনীয়-থেকে-ভঙ্গুর রূপান্তর তাপমাত্রা কমায় এবং Charpy আঘাত মান বাড়ায়, বিশেষ করে বড় প্রস্থচ্ছেদে এবং শূন্যের নিচের সেবা তাপমাত্রায়।
  • কঠিনীকরণযোগ্যতা: 4340 অনেক বড় শাসক প্রস্থচ্ছেদে থ্রু-শক্ত হয় — যেখানে একটি 4140 শ্যাফট বড় ব্যাসে শুধু কেস গভীরতা পর্যন্ত শক্ত হতে পারে, 4340 কোর পর্যন্ত লক্ষ্য কঠিনতা ও শক্তিতে পৌঁছাতে পারে।
  • ক্লান্তি: সমান প্রসার্য শক্তিতে, 4340 সাধারণত আরও ভালো ক্লান্তি ও ভাঙন দৃঢ়তা দেখায়, যার কারণে এটি ল্যান্ডিং গিয়ার, উচ্চ-শক্তির বোল্ট এবং গুরুত্বপূর্ণ ঘূর্ণায়মান অংশে দেখা যায়।

সাধারণ কোয়েঞ্চ করা ও টেম্পার করা শক্তির পরিসর পরস্পরের সাথে মিলে যায় (টেম্পার ও প্রস্থচ্ছেদের উপর নির্ভর করে মোটামুটি 850–1200 MPa), তাই পছন্দটি খুব কমই প্রধান শক্তি নিয়ে — এটি সেই শক্তিতে দৃঢ়তা নিয়ে।

খরচ এবং প্রাপ্যতা

4340 সাধারণত কিলোপ্রতি লক্ষণীয়ভাবে বেশি খরচ হয় — প্রায়ই বাজার ও আকারের উপর নির্ভর করে 4140-এর চেয়ে 30–60% বেশি — এবং মজুতকারীরা কম আকার বহন করে। মেশিনিং ও ওয়েল্ডিং তুলনীয়; দুটোই ওয়েল্ড করার সময় প্রি-হিট ও নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতি প্রয়োজন।

সিদ্ধান্তের নিয়ম

শ্যাফট, গিয়ার, হাইড্রোলিক রড, বোল্ট এবং সাধারণ যন্ত্রপাতির জন্য 4140-কে ডিফল্ট করুন: এটি সেরা দামে বেশিরভাগ প্রকৌশল দায়িত্ব পূরণ করে। নকশা ভাঙনের দিক থেকে গুরুত্বপূর্ণ হলে, প্রস্থচ্ছেদ বড় হলে, সেবা ঠান্ডা হলে, বা একটি নির্দিষ্টকরণ (মহাকাশ, প্রতিরক্ষা, উচ্চ-মানের মোটরস্পোর্ট) এটি নাম করলে 4340-এ উঠুন। ভার হালকা হলে নিকেলের জন্য অর্থ দেওয়া পরিমাপযোগ্য কিছু কেনে না।

দুটি গ্রেড নিয়ে কাজ করা

দুটোই অ্যানিল করা, স্বাভাবিক করা, বা প্রি-হার্ডেনড (কোয়েঞ্চ করা ও টেম্পার করা) অবস্থায় সরবরাহ করা হয়, এবং দুটোই একই শক্তকরণ অনুশীলনে সাড়া দেয় — মোটামুটি 830–870 °C থেকে তেল বা পলিমার কোয়েঞ্চ, প্রয়োজনীয় শক্তিতে টেম্পার করা। 4340 সামান্য বেশি যত্ন দাবি করে: এর বেশি কঠিনীকরণযোগ্যতা এটিকে পাতলা প্রস্থচ্ছেদে কোয়েঞ্চের তীব্রতার প্রতি আরও সংবেদনশীল এবং তীক্ষ্ণ প্রস্থচ্ছেদ পরিবর্তনের চারপাশে কোয়েঞ্চ ফাটলের প্রবণতাযুক্ত করে, এবং ডিকার্বারাইজেশন নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ নরম চামড়া থাকলে এর ক্লান্তি সুবিধা হারিয়ে যায়। ইন্ডাকশন ও ফ্লেম শক্তকরণ 4140-এর জন্য ভালো উপযুক্ত; 4340 প্রায়ই থ্রু-শক্তকরণ করা বা নাইট্রাইড করা অবস্থায় ব্যবহৃত হয়। সার্টিফিকেটে, শুধু কক্ষ-তাপমাত্রার প্রসার্য ফলাফল নয়, প্রয়োজনীয় পরীক্ষা তাপমাত্রায় আঘাত মান তুলনা করুন — সেখানেই দুটি গ্রেড সত্যিকারভাবে আলাদা হয়, এবং একটি 4140 হিট যা কেবল তার প্রসার্য নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে তা একটি বড়, ঠান্ডা, ধাক্কা-ভারযুক্ত অংশে একটি 4340 হিটের দৃঢ়তার সঙ্গে মিলবে না।

সমতুল্য সম্পর্কে একটি নোট

EN জুটি AISI জুটিকে প্রতিফলিত করে: 42CrMo4 (1.7225) হলো 4140-এর প্রায়-সমতুল্য, 34CrNiMo6 (1.6582) হলো 4340-এর, এবং JIS SCM440 / SNCM439 একই ধারা অনুসরণ করে। উপরে বর্ণিত সার্টিফিকেট যাচাই সাপেক্ষে, এই পরিবারের জন্য সিস্টেমজুড়ে প্রতিস্থাপন নিয়মিত।

সর্বশেষ হালনাগাদ 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.