فئات خواص البراغي 8.8، 10.9 و12.9: الأصلب والمعالجة الحرارية

الرقمان المختومان على رأس برغي يشفّران مقاومته في ISO 898-1. خلف كل فئة تقع عائلة صلب نموذجية ونافذة تبريد مفاجئ ومراجعة.

قراءة الختم

وفق ISO 898-1، فئة الخواص X.Y تعني:

  • مقاومة الشد الاسمية ≈ X × 100 MPa
  • نسبة الخضوع ≈ Y/10 — لذا 10.9 يخضع عند نحو 90% من مقاومة شده
الفئة الشد (الاسمي) الخضوع (الاسمي) نطاق الصلادة النموذجي
8.8 800 MPa 640 MPa نحو 23–34 HRC
10.9 1000 MPa 900 MPa نحو 32–39 HRC
12.9 1200 MPa 1080 MPa نحو 39–44 HRC

الأصلب النموذجية

  • 8.8: أصلب متوسطة الكربون (فئة C35/1045) أو أصلب بورون للأقطار الأصغر، مبرَّدة مفاجئًا ومراجَعة. فئة العمل الهيكلية والآلات.
  • 10.9: أصلب سبائك مثل 42CrMo4 / SCM440 أو درجات بورون-سبائك (فئة 10B38) — لازمة لأن المقاومة الأعلى عند أقطار أكبر تتطلب قابلية تصليد عبر المقطع.
  • 12.9: أصلب سبائك من فئة SCM435 / 4140، متحكم بها بشدة؛ سقف المقاومة للبراغي التجارية القياسية.

منطق التبريد المفاجئ والمراجعة

تُصنع الفئات الثلاث كلها بالطريقة نفسها — تبريد مفاجئ إلى مارتنسيت، ثم مراجعة عودة إلى النافذة المستهدفة — ودرجة حرارة المراجعة تقوم بالتصنيف. يحدد ISO 898-1 درجات حرارة مراجعة دنيا (بنحو 425 °C للفئات حتى 10.9 وأقل إلى حد ما لـ 12.9) لضمان المتانة وسلوك تخفيف الإجهاد، لأن برغيًا ناقص المراجعة يمكن أن يضرب رقم صلادته بينما يبقى هشًا.

يتبع تحذيران من الفيزياء. أولًا، المقاومة تعتمد على المقطع: برغي 12.9 بقطر كبير أصعب صنعه بصدق من صغير، لأن القلب يجب أن يتحول مع ذلك. ثانيًا، 12.9 (و10.9 المطلي كهربائيًا) حساس للتقصف بالهيدروجين — الطلاء والتخليل بالحمض يحتاجان إلى ضوابط خبز، ولهذا تُترك مفاصل 12.9 الحرجة غالبًا غير مطلية أو مطلية ميكانيكيًا.

ما لا تخبرك به الفئة

فئة الخواص تشهد بسلوك شد البرغي، لا شيء آخر. لا تشهد بـ حمل المشبك الذي سيحققه مفصل: الشد المركَّب يعتمد على طريقة الشد والاحتكاك (اللولب وتحت الرأس)، ولهذا تسمي جداول العزم دائمًا حالة احتكاك ولهذا يمكن لبرغي 10.9 نفسه أن يعطي أحمالًا مسبقة مختلفة جدًا جافًا أو مزيتًا أو مطليًا. ولا تقف الفئة وحدها أيضًا — الصواميل تُصنَّف لتطابق (صامولة فئة 10 لبرغي 10.9، وهكذا)، واستخدام صامولة فئة أقل يخفض رتبة التجميع بهدوء.

يحد ISO 898-1 أيضًا إزالة الكربنة عند سطح اللولب ويحدد الصلادة بشكل مختلف للأقطار الكبيرة (فوق ~M39 يسلم المعيار إلى اتفاق)، لذا تُحدَّد المثبتات عالية المقاومة الكبيرة جدًا غالبًا وفق معايير مشروع أو مصنع لا فئة الكتالوج. أخيرًا، المفاصل الحرجة للإجهاد تدرفل اللولب غالبًا بعد المعالجة الحرارية — إجهاد الضغط المتبقي من الدرفلة يرفع مقاومة الإجهاد بشكل ملحوظ، وتظهر ملاحظة التصنيع هذه على مواصفات البراغي الجادة بجانب فئة الخواص مباشرة.

آخر تحديث 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.